SECO/WARWICK FORNIRÀ UN FORNO A VUOTO SPECIFICAMENTE PROGETTATO PER L'INDUSTRIA MRO (MANUTENZIONE, RIPARAZIONE E OPERAZIONI)

AERO SPACE POWER, una moderna struttura MRO europea con esperienza nel settore delle ristrutturazioni e dell'energia, ha ordinato a SECO/WARWICK un forno a vuoto Vector® su misura.

La soluzione sarà utilizzata per soluzioni di riparazione sia per complessi motori aeronautici che per turbine a gas per l'industria energetica. Questo è un altro esempio di un'applicazione in cui Vector supporta le industrie più esigenti, questa volta in Ungheria.

L'esclusiva tecnologia Vector per turbine a gas e componenti aerospaziali

Il forno su ordinazione è una soluzione unica per le dimensioni effettive della camera di riscaldo. È stato adattato ai requisiti Aero Space Power e ha un'area di lavoro di 1300x1000x1500 mm. Grazie a ciò, il forno può ospitare componenti di grandi dimensioni, principalmente parti di aeromobili, nonché turbine a gas per il settore energetico.

“La costruzione del forno si basa sul design standard del forno a vuoto Vector, che può essere adattato alle esigenze individuali. Creiamo forni su misura basati su soluzioni collaudate, che danno al cliente la certezza che il loro sistema è supportato dalla nostra pluriennale esperienza e da centinaia di soluzioni implementate. Questo approccio a ogni ordine, necessità e soluzione è il marchio di fabbrica del team SECO/WARWICK. I vettori sono forni a vuoto che lavorano in vari settori. La loro versatilità unita alla capacità di personalizzazione, ne fanno il forno di prima scelta in ogni angolo del mondo. Sono lieto che un altro partner del settore MRO sia associato al marchio SECO/WARWICK. Vale la pena sottolineare che questo è un settore in cui è fondamentale garantire un'esecuzione efficiente degli ordini per le parti necessarie ai reparti di manutenzione. La produzione, la pianificazione strategica e la manutenzione appropriata consentono agli utenti di ridurre i costi, che qui è una priorità. Reliable Vector è un collegamento che accelera questo processo", afferma Maciej Korecki, Vice President of the Vacuum Furnaces Segment presso SECO/WARWICK Group.

La tecnologia in dotazione su commessa, oltre alle dimensioni fuori standard, è studiata per lavorare in presenza di due gas: argon (utilizzato per pressioni parziali) e azoto, utilizzato principalmente nel processo di raffreddamento.

Inoltre, il forno sarà dotato di un sensore del punto di rugiada per ciascuno dei gas. È un sistema che risolve uno dei requisiti operativi molto critici del trattamento termico, ovvero il controllo della qualità/purezza del gas utilizzato durante il processo. Vector dispone anche di un sistema di controllo della pressione parziale basato su tre gas (idrogeno, argon e azoto) per aiutare a prevenire l'evaporazione e la sublimazione degli elementi di lega dalla superficie del carico durante il trattamento termico sotto vuoto o il processo di brasatura sotto vuoto.

Il settore MRO sta lottando per rispettare i programmi di consegna

Il mercato MRO è attualmente in crescita, principalmente perché l'accesso a nuove parti sta diventando sempre più difficile. Conoscendo le specifiche esatte dei componenti MRO e disponendo di attrezzature affidabili per la loro produzione, gli utenti possono ottimizzare non solo il processo di pianificazione della supply chain in sé, ma anche le spese sostenute dall'azienda a tale scopo. Questo Vector su misura risolverà la sfida di Aero Space Power, ovvero il trattamento termico di componenti di grandi dimensioni, anche con un diametro fino a 1400 mm.

“Abbiamo deciso di acquisire internamente il trattamento termico perché vogliamo essere indipendenti nella produzione. Ci darà anche un controllo molto migliore sul processo e sulla qualità delle parti trattate. Acquistando un forno Vector, riduciamo il rischio di ritardi nella consegna, che è fondamentale per il nostro settore. La mancanza di parti provoca ritardi molto costosi nel processo di riparazione del motore a reazione e della turbina. Installando internamente la capacità produttiva e creando il nostro reparto di trattamento termico, non solo diventiamo indipendenti dai fornitori esterni, ma riduciamo anche significativamente i costi di trasporto. Questa è una decisione importante che ci consentirà di essere più competitivi nel mercato MRO”, ha commentato Mark Peter Biro, Commercial Sales Manager, Aero Space Power.

Il settore MRO è stato significativamente colpito dalla pandemia globale. Prima del 2020, i nuovi ordini di parti di base venivano elaborati entro 24 ore. Le consegne che duravano non più di 2 giorni erano lo standard. Attualmente la situazione non sembra buona e le consegne sono prolungate a causa dell'interruzione delle catene di approvvigionamento. La situazione instabile in Europa e i nuovi pacchetti di sanzioni impongono a molte aziende MRO di rivedere le proprie strategie di sviluppo e ottimizzazione esistenti. La proprietà dei forni a vuoto consente alle aziende di controllare completamente il processo di produzione e può essere una chiave importante per il successo.