{{{sourceTextContent.title}}}

4 FORNI VORTEX® IN ARRIVO AD ASSAN ALÜMINYUM IN TURCHIA

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

ASSAN ALÜMINYUM, uno dei principali produttori di alluminio laminato in piano al mondo, ha ordinato altri 4 forni per la ricottura dei coil di alluminio, dotati di un sistema Vortex® 2.0 ancora più efficiente. L'azienda possiede già 17 forni con sistema SECO/WARWICK Vortex.

{{{sourceTextContent.description}}}

Vortex 2.0 - un nuovo livello di qualità nel trattamento termico dell'alluminio

Vortex® è un sistema altamente efficace per la ricottura di bobine di alluminio. Nell'ultima versione 2.0, il forno è dotato di un sistema di ugelli migliorato, che a sua volta produce una maggiore efficienza di trasferimento del calore.

"Il nostro dipartimento di ricerca e sviluppo (SECO/LAB) ha studiato diverse configurazioni e diametri degli ugelli. In seguito a numerosi test, abbiamo raggiunto l'obiettivo di ridurre significativamente il tempo di riscaldamento del carico. Questo è un grande risparmio per gli utenti, perché un ciclo più breve garantisce una maggiore efficienza e, soprattutto, un risparmio. I sistemi Vortex garantiscono un volume di produzione più elevato con un minore consumo di energia. Pertanto, questi forni sono economici da gestire ed ecologici allo stesso tempo", spiega Piotr Skarbiński, vicepresidente del segmento CAB e prodotti in alluminio del Gruppo SECO/WARWICK.

17 Sistemi Vortex in Turchia

Le soluzioni SECO/WARWICK per il trattamento termico dell'alluminio sono dotate di sistemi di controllo dedicati e di attrezzature per il trasporto del carico, che possono essere offerte in varie configurazioni, adattate alle esigenze specifiche dei processi produttivi negli impianti degli utenti finali. Il sistema Vortex garantisce una migliore uniformità della temperatura di riscaldamento e l'assenza di surriscaldamenti locali sulla superficie del coil, che influiscono in modo significativo sulla qualità finale del materiale trattato termicamente. Il sistema Vortex, oltre a funzionare con un'uniformità di temperatura di +/- 3oC, fornisce una significativa riduzione del tempo totale di processo rispetto ai sistemi tradizionali offerti dalla concorrenza. Non sorprende quindi che SECO/WARWICK abbia già consegnato diciassette forni di questo tipo ad Assan Alüminyum.

Assan ALÜMINYUM è uno dei maggiori produttori di alluminio laminato in piano dell'industria, che fornisce prodotti per settori quali l'edilizia, l'automotive, l'HVAC e l'imballaggio. Collabora con SECO/WARWICK da molti anni, sviluppando il suo impianto di produzione come partner.

"In linea con il nostro valore fondamentale della sostenibilità, abbiamo pianificato una serie di investimenti di espansione sostenibili. Nell'ambito di questi piani, abbiamo scelto quattro sistemi Vortex 2.0 a tre zone, in grado di soddisfare pienamente le attuali esigenze di trattamento termico dell'alluminio. Il forno di ricottura per bobine di alluminio Vortex è una soluzione che conosciamo bene. I suoi vantaggi legati a una maggiore efficienza energetica e temporale non possono essere sottovalutati. SECO/WARWICK è il nostro partner a lungo termine, perché la combinazione di ecologia ed economia è parte integrante della filosofia e della tecnologia SECO/WARWICK. Il nuovo e più efficiente sistema di ugelli migliorerà l'efficienza mantenendo eccellenti parametri di carico. Questo progetto è importante in termini di scambio di esperienze e conoscenze con il nostro partner SECO/WARWICK", ha commentato Murat Akkaş, Senior Manager, Execution, Investment Projects di Assan ALÜMINYUM.

I forni Vortex lavorano per le più grandi aziende di trattamento termico dell'alluminio al mondo. SECO/WARWICK fornisce questi sistemi ad aziende in Europa, Asia e nelle Americhe.