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"HIGH NOON" CON SECO/WARWICK - VECTOR È LA PRIMA SCELTA PER UN PRODUTTORE DI ATTREZZATURE MILITARI

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SECO/WARWICK ha ricevuto un altro ordine per la fornitura di un forno a vuoto Vector® a un produttore internazionale sudamericano di armi e attrezzature militari. Il forno lavorerà vari componenti, tra cui canne, bobine, serrature e armi da fuoco

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Il forno sottovuoto più versatile del mercato sarà la seconda soluzione di questo tipo nell'impianto di tempra interna dell'industria della difesa sudamericana. Si tratta di un forno a vuoto monocamera raffreddato a gas che può essere utilizzato per una varietà di processi e applicazioni di trattamento termico dei metalli. Questa soluzione è stata adattata alle esigenze del cliente in modo che sia il più efficace possibile nel fornire i risultati del trattamento termico di precisione richiesti per gli armamenti di qualità.

Grazie all'ampio spazio di lavoro (900x900x1200 mm), il sistema Vector è stato progettato per lavorare elementi di grandi dimensioni. Una caratteristica del progetto è il riscaldamento a convezione, che migliora l'efficienza del trasferimento di calore quando si riscalda a temperature più basse, e il raffreddamento direzionale, che consente un raffreddamento differenziato dei pezzi problematici in termini di forme.

Il produttore brasiliano di armi sceglie SECO/WARWICK per la seconda volta

Per questo produttore americano era una sfida pulire il lavoro dopo il trattamento termico con le attrezzature esistenti. Il vecchio forno, che verrà sostituito, causava una colorazione indesiderata del carico, rendendo necessaria una sabbiatura post-trattamento termico. La tecnologia Vector elimina questo problema.

"Questa è la nostra seconda consegna a questo partner. Il forno precedente è stata la consegna più veloce nella storia di SECO/WARWICK. Grazie al fatto che avevamo il prodotto richiesto in magazzino, siamo stati in grado di consegnarlo ad un ritmo rapido. Il sistema Vector ha soddisfatto le aspettative e oggi questo partner sta ordinando una seconda soluzione di questa famiglia di prodotti, solo che questa volta è più grande e diversamente equipaggiata", afferma Maciej Korecki, vicepresidente del segmento dei forni a vuoto del gruppo SECO/WARWICK.

lavorando con il nuovo forno, il produttore brasiliano sarà in grado di temprare pacchetti di componenti più grandi e di eseguire processi di tempra molto puliti". Il Vector è un forno che elimina lo sfavorevole effetto di colorazione del carico, eliminando la necessità di sabbiare i pezzi dopo la tempra nel processo di produzione. Questo migliora significativamente la qualità del lavoro e riduce i costi di produzione", ha concluso M. Korecki.

SECO/WARWICK come partner per il settore della difesa

Questo partner è un produttore leader mondiale di armi leggere per il settore della difesa e per quello privato. È anche membro dell'Industrial Defense Base (IDB). Le unità prodotte sono spesso utilizzate in condizioni molto difficili. È necessario che siano assolutamente affidabili, di altissima qualità e resistenti alle condizioni esterne negative. Vector - un forno sottovuoto che è sempre il leader delle vendite nel portafoglio SECO/WARWICK - soddisfa queste aspettative.

Lo scorso anno, SECO/WARWICK ha consegnato i forni Vector a numerose aziende militari nel mondo. Si tratta di un'industria, oltre a quella aeronautica e automobilistica, che è maggiormente disposta a sfruttare la maggiore capacità offerta da questo forno sottovuoto, le cui prestazioni rappresentano un reale miglioramento dell'efficienza dell'impianto di tempra.

IL VUOTO COME ATMOSFERA DI UN FORNO ECOLOGICO

I forni a vuoto utilizzano il vuoto (creato dall'evacuazione dell'aria) come atmosfera protettiva per le superfici dei pezzi trattati termicamente. Il principale vantaggio dei forni a vuoto è la loro versatilità e la possibilità di eseguire processi tradizionalmente svolti in forni atmosferici. Le differenze nella costruzione del forno a vuoto e nel metodo di conduzione dei processi riducono al minimo il consumo di materiali e le emissioni nell'ambiente, rendendo il forno a vuoto stesso una soluzione SECO/ECO rispetto ai tradizionali forni ad atmosfera.

Le caratteristiche ecologiche del trattamento termico sottovuoto includono:

/ perfetta qualità della superficie del pezzo (senza operazioni aggiuntive),

/ assenza di ossidazione intercristallina (senza trattamenti meccanici aggiuntivi),

/ nessuna necessità di utilizzare gas protettivi (riduzione dei costi e delle emissioni),

/ consumo minimo di gas di processo (risparmio sui costi),

/ tempo minimo per la preparazione e il condizionamento dell'atmosfera (risparmio di tempo e di costi),

/ zero tempi di avvio e spegnimento, lavoro su richiesta (risparmio di tempo e costi),

/ nessuna fiamma libera, nessun rischio di incendio o esplosione (sicurezza),

/ processo pulito, non è necessario il lavaggio dei pezzi (riduzione dell'inquinamento ambientale),

/ basse emissioni di calore e di sottoprodotti (limitato effetto di riscaldamento globale),

/ rispettoso dell'ambiente (inquinamento zero),

/ zero emissioni di CO2 (riduzione dell'impronta di carbonio).