Il produttore di apparecchiature per l'energia verde ordina un altro fusore a induzione sottovuoto

L'azienda utilizzava già da diversi anni i fusori a induzione sottovuoto (VIM) Retech in questa sede. Soddisfatta delle loro prestazioni, ha aggiunto un'ulteriore capacità con un'altra VIM, equipaggiata in modo analogo.

Retech, società del gruppo SECO/WARWICK, produce VIM personalizzati da oltre 40 anni per la fusione e la colata di leghe refrattarie, e questa esperienza non è passata inosservata ai nostri partner industriali. Retech offre VIM di prima classe in molte dimensioni e configurazioni, tra cui alimentatori di lingotti e liner configurati orizzontalmente o verticalmente, colata inclinata o dal basso, sistemi di prelievo, riscaldatori di stampi e software, tutti personalizzati per soddisfare le esigenze del cliente.

Sebbene la maggior parte delle VIM utilizzi un crogiolo di ceramica, Retech offre anche VIM a induzione a parete fredda per metalli reattivi che non possono essere fusi in un crogiolo di ceramica. Le apparecchiature di Retech sono robuste per garantire una lunga durata, non richiedono manutenzione per ridurre i tempi di inattività e sono supportate da un eccellente servizio di assistenza clienti, tutti fattori che hanno contribuito all'acquisto ripetuto da parte di questo partner.

La gamma di applicazioni VIM è ampia, ma la caratteristica comune a tutte le applicazioni è che sono tecnologicamente avanzate. In questo caso particolare, il nuovo sistema VIM sarà utilizzato per la fusione di pezzi solidificati direzionalmente per la prossima generazione di tecnologie energetiche verdi. La solidificazione direzionale è un processo di fusione utilizzato per controllare la formazione della struttura cristallina nei pezzi fusi, controllando con precisione la velocità e la direzione in cui il calore si dissipa dal pezzo mentre si raffredda nello stampo.

Le VIM, dotate di attrezzature simili, vengono utilizzate per fondere leghe di altissima purezza utilizzate in una vasta gamma di applicazioni, tra cui la fusione di pale di motori a reazione a cristallo singolo, superleghe, leghe a memoria di forma e persino silicio per wafer di semiconduttori.

"Questo aiuterà questo partner industriale a raggiungere gli obiettivi di produzione e di ricerca e sviluppo nel campo della metallurgia", ha dichiarato Earl Good, amministratore delegato di Retech, "e apprezzano anche il fatto che, acquistando nuovamente da noi, il loro personale sia già addestrato all'uso di questa apparecchiatura"