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Forno a lotti CAB universale per un produttore statunitense di sistemi di raffreddamento

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Un produttore di sistemi di raffreddamento con sede negli Stati Uniti ha scelto il forno a lotti Universal CAB di SECO/WARWICK per la brasatura dell’alluminio, dotato di un forno per lo sgrassaggio termico, un essiccatoio, una camera di raffreddamento finale e un sistema di trasporto esterno.

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La soluzione consentirà all’azienda di avviare la produzione interna di scambiatori di calore brasati, di ridurre i tempi di risposta alle esigenze del mercato e di diminuire la dipendenza dai fornitori esterni.
Si tratta della prima collaborazione con il Gruppo SECO/WARWICK.
Le attrezzature saranno consegnate allo stabilimento dell’azienda in Pennsylvania, lo stesso Stato in cui ha sede anche la filiale americana del Gruppo SECO/WARWICK. La soluzione sarà utilizzata principalmente per la brasatura dell’alluminio di grandi scambiatori di calore a piastre e barre, impiegati nel segmento dei veicoli pesanti e nel mercato dei ricambi. La nuova linea comprenderà il forno a lotti Universal CAB per la brasatura dell’alluminio, un essiccatore, una camera di raffreddamento finale e un sistema di trasporto esterno. Inoltre, verrà fornito un forno di sgrassaggio termico continuo per preparare adeguatamente i componenti prima della staggatura e della brasatura. Questa configurazione consentirà di eseguire il processo in un’atmosfera protettiva controllata, garantendo un’elevata qualità della brasatura, parametri ripetibili e una produzione stabile di scambiatori di calore con diverse configurazioni.

L’acquisto della tecnologia SECO/WARWICK risponde a una delle sfide più importanti del partner: la necessità di rendersi indipendente dai suoi attuali fornitori di scambiatori di calore brasati.

“Per molti produttori di scambiatori di calore, investire nelle proprie capacità di brasatura dell’alluminio significa passare a un livello completamente nuovo di controllo del processo. Questo partner otterrà indipendenza tecnologica, maggiore flessibilità produttiva e la capacità di rispondere più rapidamente alle esigenze del mercato. Il forno a lotti Universal CAB è particolarmente adatto a tali compiti poiché combina un’elevata qualità di brasatura con un design compatto, tempi di ciclo brevi e un’eccezionale versatilità applicativa”, ha affermato Piotr Skarbiński, Vicepresidente del segmento Prodotti in alluminio e CAB presso il Gruppo SECO/WARWICK.
Brasatura di grandi scambiatori di calore

La soluzione ordinata è progettata principalmente per la brasatura di grandi scambiatori di calore a piastre e barre nella posizione verticale raccomandata. Grazie al suo design versatile, il forno consentirà inoltre la brasatura efficace sia di scambiatori di calore standard a tubi e alette, sia di scambiatori di calore a piastre. Il forno a lotti Universal CAB permette ai produttori di rispondere in modo flessibile alle mutevoli esigenze del mercato senza dover investire in più linee di produzione specializzate.

“I fattori determinanti alla base della scelta della nostra tecnologia sono i vantaggi che contano nella produzione quotidiana di scambiatori di calore: riscaldamento e raffreddamento per convezione, tempi di configurazione e di processo ridotti, elevata purezza dell’atmosfera di azoto, uniformità della temperatura e un moderno sistema di controllo. Questo partner era alla ricerca di una soluzione che gli consentisse di avviare la propria produzione di scambiatori di calore senza limitarsi a un’unica geometria del prodotto. Il forno a lotti Universal CAB offre tale flessibilità e può anche essere aggiornato in futuro da un sistema a lotti a una configurazione semicontinua”, ha sottolineato Maciej Stempniewicz, vicedirettore delle vendite tecnologiche CAB.

Uno dei vantaggi chiave dei forni a lotti CAB di SECO/WARWICK è la capacità di eseguire il processo in un’atmosfera pulita di azoto, mantenendo al contempo un’elevata uniformità della temperatura e profili di riscaldamento ripidi. In pratica, ciò si traduce in un’elevata qualità della brasatura, stabilità del processo e risultati ripetibili. Il riscaldamento e il raffreddamento per convezione riducono i tempi di ciclo, il che incide direttamente sull’efficienza produttiva e sulla redditività operativa.
Un forno compatto per grandi sfide

Il forno a lotti Universal CAB è una soluzione compatta con un ingombro ridotto e costi di investimento, installazione e gestione inferiori rispetto ai sistemi continui più estesi. Allo stesso tempo, il design del forno consente una futura espansione verso una configurazione semicontinua, aumentando la capacità produttiva. Per il cliente statunitense, ciò significa un ingresso sicuro nella produzione interna di CAB senza la necessità di un investimento immediato in una grande linea continua. L’azienda acquisisce una tecnologia che soddisfa le sue attuali esigenze produttive, sostenendo al contempo la crescita futura dell’attività.

Il sistema fornito sarà integrato da attrezzature a supporto dell’intero processo tecnologico. Il forno di sgrassaggio termico continuo preparerà i componenti prima della flussatura, l’essiccatore garantirà la corretta preparazione del carico prima della brasatura, la camera di raffreddamento finale stabilizzerà la fase finale del processo e il sistema di trasporto esterno ottimizzerà il flusso dei prodotti tra le fasi successive della linea. Questa configurazione integrata migliora la ripetibilità della produzione e riduce il rischio di errori di processo.

Il contratto è stato portato a termine grazie alla collaborazione tra la filiale statunitense di SECO/WARWICK, Retech e gli ingegneri di SECO/WARWICK in Polonia. Si tratta di un esempio della sinergia all’interno del Gruppo e dell’utilizzo congiunto delle competenze commerciali, ingegneristiche e tecnologiche sul mercato nordamericano.