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Un ritorno dopo un decennio

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SECO/WARWICK fornirà il più grande forno di nitrurazione ZeroFlow mai prodotto in Cina.

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A dieci anni dall’acquisto del suo primo forno per nitrurazione in autoclave, un produttore cinese di profili in alluminio ha scelto ancora una volta SECO/WARWICK. Il nuovo forno, dotato della tecnologia di nitrurazione ZeroFlow, ecologica ed economica, sarà consegnato presso lo stabilimento del cliente nella provincia di Liaoning, in Cina. Il progetto sarà realizzato da SECO/WARWICK China con il supporto diretto del team della sede centrale europea.
Il nuovo forno sarà utilizzato principalmente per la nitrurazione degli stampi impiegati nella produzione di profili in alluminio. Il processo aumenta la resistenza all’usura dei componenti trattati e ne prolunga la durata, favorendo direttamente la stabilità della produzione, la qualità dei profili finiti e l’efficienza economica dell’officina utensili.
Dopo aver confrontato le soluzioni disponibili, SECO/WARWICK si è aggiudicata l’appalto

La necessità dell’investimento è emersa quando il cliente ha sviluppato un nuovo sito produttivo a Shenyang. Prima di prendere la decisione, l’azienda ha analizzato le prestazioni dei forni di vari produttori, compresi i fornitori già presenti sul mercato cinese della tecnologia di nitrurazione. Alla fine, ha scelto ancora una volta SECO/WARWICK.

Questa scelta si è basata sull’esperienza, non sulle semplici promesse. Il primo forno SECO/WARWICK è in funzione presso lo stabilimento del partner da dieci anni, rendendo le sue prestazioni quotidiane il punto di riferimento più importante nella valutazione del nuovo investimento e nella selezione sia del fornitore che della tecnologia.

“Nel trattamento termico, la fiducia si costruisce ciclo dopo ciclo. Il cliente non è tornato da noi perché ricordava un acquisto precedente, ma perché aveva potuto constatare la qualità delle nostre apparecchiature in funzione, la ripetibilità dei risultati e la loro affidabilità pratica nel corso di molti anni. In questo progetto, la capacità di fornire un forno di grandi dimensioni mantenendo la qualità di processo richiesta da un produttore di utensili che opera nel settore dell’alluminio è stata particolarmente importante», afferma Maciej Korecki, Vicepresidente del segmento Forni a vuoto del Gruppo SECO/WARWICK.

Il forno da consegnare avrà dimensioni impressionanti: 1000 x 1000 x 1500 mm (circa 40 x 40 x 60 pollici). Il suo carico lordo massimo sarà di 2500 kg (circa 5500 libbre). L’apparecchiatura garantirà un’uniformità di temperatura di ±5 °C (±9 °F).
ZeroFlow: nitrurazione più precisa ed economica

Il cuore della soluzione è la tecnologia proprietaria ZeroFlow, una moderna forma di nitrurazione a gas controllata. Il processo consente di modellare con precisione la struttura e le proprietà dello strato nitrurato, riducendo al contempo il consumo di gas di processo e le emissioni post-ciclo.

Per i produttori di matrici per l’estrusione dell’alluminio, ciò significa la possibilità di ottenere uno strato nitrurato durevole e ripetibile che garantisca la resistenza all’usura degli utensili durante un funzionamento intensivo. Nella produzione di profili in alluminio, ciò è particolarmente importante poiché la qualità delle matrici influisce sulla stabilità del processo di estrusione, sulla durata degli utensili e sui parametri del profilo finito.

“Il mercato dei componenti utilizzati nei settori automobilistico, della mobilità elettrica, dei trasporti e aerospaziale richiede sempre più spesso ai fornitori la ripetibilità. Nel caso degli stampi per profili in alluminio, l’obiettivo non è solo quello di aumentare la durezza superficiale. Ciò che conta è il pieno controllo sul processo e la capacità di ottenere risultati identici per i lotti successivi. La tecnologia ZeroFlow offre a questo partner proprio questo vantaggio: uno strato nitrurato di alta qualità, efficienza di processo e un uso razionale delle risorse”, spiega Pan Gaojun, rappresentante di SECO/WARWICK China.
Un progetto da record, produzione locale e responsabilità condivisa per il risultato

L’impianto sarà il più grande forno di nitrurazione di questo tipo mai consegnato da SECO/WARWICK China. Il progetto richiede una stretta collaborazione tra i team del Gruppo SECO/WARWICK. La combinazione delle competenze ingegneristiche europee con la produzione locale in Cina garantirà sia un’elevata qualità tecnologica che un’esecuzione efficiente, oltre a un’assistenza vicina allo stabilimento del cliente.

La produzione locale non significa scendere a compromessi sugli standard. Il team della sede centrale e la società locale sono congiuntamente responsabili della qualità della soluzione, dalla progettazione alla produzione, fino alla messa in servizio e all’assistenza operativa.

Per SECO/WARWICK, il progetto rappresenta un passo importante nello sviluppo del segmento della nitrurazione a gas in Cina e in tutta l’Asia. Ciò dimostra che, anche in un mercato altamente competitivo, la decisione di un cliente può essere determinata dall’esperienza operativa concreta, dalla qualità dei processi e dalla capacità del fornitore di realizzare un progetto impegnativo secondo un modello che coniuga il know-how globale con la presenza locale.

Questo modello flessibile consente a SECO/WARWICK China di ampliare il proprio portafoglio prodotti nei mercati asiatici, riducendo al contempo in modo significativo i tempi di consegna. I clienti asiatici ottengono inoltre accesso diretto a prodotti all’avanguardia a livello internazionale e a competenze tecniche, il che consente loro di accelerare il proprio sviluppo e rimanere competitivi.