Mission PET - Pulizia dei materiali con una tecnologia di selezione all'avanguardia

Gli esperti di riciclaggio austriaci hanno unito le forze per il riciclaggio coerente del PET

Schönberg, dicembre 2023

La scarsità di risorse, l'inquinamento ambientale e il riscaldamento globale impongono di ripensare nuovi modi di lavorare per un'economia sostenibile. La soluzione è un'economia circolare, in cui i rifiuti vengono utilizzati come preziosa fonte di materie prime. Per quanto riguarda la plastica, l'UE ha già fissato gli obiettivi di riciclaggio: i rifiuti di plastica devono essere riutilizzabili o riciclabili in modo economicamente vantaggioso e diventare così preziose materie prime secondarie. Il prerequisito per un'ampia gamma di possibili utilizzi dei riciclati è che il materiale di partenza sia selezionato e privo di impurità.

Per raggiungere gli obiettivi di riciclaggio dell'UE nel settore della plastica, il riciclaggio del PET svolge un ruolo importante. È proprio da qui che parte la nuova società austriaca Mission PET GmbH: Gli esperti di riciclaggio del PET hanno unito le forze sul terreno dell'eco-parco dell'azienda Zellinger a Feldkirchen-Gerling/Austria e hanno raccolto le sfide della loro missione di economia circolare.

Mission PET si è posta l'obiettivo di una capacità annua di 14.000 tonnellate di pellet rPET. Oltre alla classica applicazione bott le-to-bott le, l'azienda serve anche altri settori di applicazione dei pellet di rPET.

Massima richiesta di materiale rPET per un'ampia gamma di applicazioni

Mission PET vede la missione dell'economia circolare nell'implementazione coerente del riciclo del PET. La larghezza di banda per l'utilizzo del materiale PET riciclato è varia. Tuttavia, solo il materiale rPET di elevata purezza soddisfa i requisiti corrispondenti a quelli del materiale vergine. I requisiti posti al processo di riciclaggio per la preparazione del materiale PET sono di conseguenza elevati. La migliore decontaminazione e la pulizia del materiale di partenza del PET sono i prerequisiti per la massima purezza del prodotto finale.

Massima precisione nella selezione dei materiali

Grazie alla collaborazione di partner di progetto principalmente regionali e professionali, l'impianto Mission PET potrebbe entrare in funzione nel marzo 2023. In qualità di partner di progetto esperto in tecnologie di selezione, Sesotec ha fornito il sistema di selezione ad alta precisione FLAKE PURIFIER+, che garantisce la massima purezza delle scaglie. Inoltre, Sesotec ha progettato e realizzato la struttura in acciaio, il silo, il sistema di controllo dell'impianto e le stazioni BigBag per la miscelazione della frazione in ingresso attorno al sistema di selezione.

Mission PET estrae pellet di alta qualità da bottiglie in PET preselezionate, frantumate e lavate. Pellet che, oltre a una vasta gamma di applicazioni, possono essere utilizzati anche nell'industria alimentare. Utilizzando le stazioni BigBag fornite da Sesotec, il materiale PET in ingresso viene miscelato per ottenere frazioni uniformi. Il sistema di selezione ad alta precisione FLAKE PURIFIER+ rileva e scarta in modo affidabile plastiche indesiderate, colori spenti e anche contaminanti metallici. Il binario di ritorno del FLAKE PURIFIER+ consente persino di far passare nuovamente attraverso il processo di cernita il materiale che è già stato selezionato. In questo modo si riduce al minimo la perdita di materiale buono, ottenendo allo stesso tempo un'elevata produttività.

Il materiale PET di elevata purezza ottenuto viene poi trasformato in pellet da utilizzare al posto del PET di nuova produzione per la fabbricazione di un'ampia gamma di prodotti.

Massima qualità per la missione dell'economia circolare

"Vogliamo fornire ai nostri clienti pellet di rPET di qualità alimentare sostenibili". I sistemi di selezione multisensoriale Sesotec garantiscono ai nostri clienti la migliore decontaminazione e pulizia dei materiali", afferma Markus Huemer, amministratore delegato di Mission PET GmbH.