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Piattaforma di smistamento mobile di Sesotec ad almaak International

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Pieno controllo sulla qualità del materiale in entrata

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Schönberg, febbraio 2025

almaak International GmbH è un'azienda con molti anni di esperienza nella produzione, lavorazione e sviluppo di composti plastici tecnici. Circa 200 dipendenti sviluppano e producono materie plastiche personalizzate per piccoli e grandi trasformatori di materie plastiche in tutto il mondo. Circa 60.000 tonnellate di termoplastici tecnici (PA, PC, PBT, ABS, PC/PBT, PC/ABS, PBT/ASA, PP ecc.) vengono prodotte ogni anno negli stabilimenti di Krefeld e Doberlug-Kirchhain su 18 linee di produzione. Questi prodotti sono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, nell'industria elettrica e degli elettrodomestici e nell'industria edile. almaak International è certificata secondo vari standard di qualità come ISO 9001, 50001 e 14001 e soddisfa quindi i più elevati requisiti di garanzia e gestione della qualità.


almaak vanta oltre 60 anni di esperienza nella produzione di riciclati. Questi molti anni di esperienza nella gestione di materie prime secondarie fanno dell'azienda uno dei principali fornitori di soluzioni di prodotti sostenibili in Europa. Per molto tempo, solo i riciclati post-industriali (PIR) sono stati utilizzati come materie prime per questi prodotti, grazie alla loro buona disponibilità e alle fonti di materiali coerenti e di alta qualità. I primi prodotti con una percentuale di riciclati post-consumo (PCR) sono disponibili dalla fine del 2023.


Macinato altamente contaminato

L'industria della lavorazione delle materie plastiche deve far fronte a esigenze sempre più pressanti: aumento dei prezzi delle materie prime, mancanza di disponibilità di materiale, catene di fornitura complicate, aumento dei tempi di consegna e, soprattutto, una qualità del materiale in continua diminuzione sotto forma di contaminazione con corpi estranei, colori estranei e plastiche estranee. il requisito più importante di almaak: le particelle metalliche devono essere rimosse dal rimacinato con una perdita minima di materiale buono.


Selezione del materiale con la piattaforma di selezione mobile PRE-SORT

Per poter produrre in modo sostenibile e affidabile con la PCR, i trasformatori di materie plastiche devono essere in grado di controllare autonomamente la qualità del materiale in entrata. Contaminanti come le particelle metalliche compromettono la qualità della plastica. L'obiettivo è aumentare la purezza del materiale prima della lavorazione, per garantire automaticamente una maggiore sicurezza e una qualità superiore dei prodotti finali. La piattaforma di smistamento PRE-SORT di Sesotec offre ad almaak il pieno controllo sulla qualità del materiale in ingresso e la rende meno dipendente da fornitori esterni. La piattaforma di smistamento mobile offre la massima flessibilità di processo grazie alla tecnologia dei sensori liberamente combinabili e alla possibilità di selezionare diversi processi di smistamento a seconda della composizione del materiale. Seguendo l'idea di una metodologia plug-and-play, il sistema è immediatamente pronto all'uso e si inserisce perfettamente in qualsiasi ambiente di produzione grazie al suo design compatto.

Il dispositivo consente di acquistare merce di qualità B o C a un prezzo inferiore, con un risparmio fino al 50% rispetto alla qualità A. La piattaforma di smistamento PRE-SORT si ammortizza in breve tempo.


Puro rimacinato di altissima qualità e minima perdita di materiale buono

I vantaggi della preselezione del materiale con PRE-SORT sono evidenti: materiale puro e di alta qualità, produzione economica e protezione dai danni ai sistemi a valle.

"Con i test effettuati nell'agosto 2023, Sesotec ci ha dimostrato che i nostri requisiti possono essere soddisfatti nella pratica. Le particelle metalliche sono state eliminate dal rimacinato e la perdita di materiale buono è stata bassa", afferma Marc Marmetschke, Senior Manager Engineering, Maintenance and Project Development di almaak. E aggiunge: "Il nostro obiettivo a breve termine è quello di demetallizzare alcune centinaia di tonnellate di materiale fortemente contaminato che giace da tempo nel nostro magazzino, in modo da poterlo utilizzare. Questo ci permetterà di beneficiare di un immediato ritorno sull'investimento"