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Aggiornamenti tecnici da HMI tradizionale a pannello PC rugged industriale

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Aggiornamenti tecnici da HMI tradizionale a pannello PC rugged industriale

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Nello sviluppo dell'automazione industriale, la tradizionale interfaccia uomo-macchina HMI è stata a lungo responsabile dei compiti operativi di base negli scenari industriali e non è in grado di adattarsi alle varie esigenze. La sua sostituzione avviene gradualmente con il pannello PC industriale, in grado di migliorare la complessità delle apparecchiature e di ampliare i requisiti funzionali. Il pannello PC industriale rugged ha una maggiore potenza di elaborazione e una compatibilità di sistema flessibile, un hardware ad alte prestazioni, un'ecologia software aperta e una modalità di interazione flessibile, e può supportare operazioni multi-task, diventando la scelta principale per sostituire le soluzioni tradizionali.

Aggiornamento delle prestazioni hardware
L'HMI tradizionale è chiuso nell'hardware e utilizza prevalentemente processori embedded a basso consumo. Non è in grado di eseguire un'elaborazione parallela multi-task. Pertanto, è difficile individuare o sostituire i moduli in caso di problemi in tempi brevi. Ci sono alcuni problemi di affidabilità e manutenzione. Il pannello PC rugged industriale adotta un design modulare, che può essere dotato di una CPU di livello industriale e di una scheda grafica indipendente, eseguire algoritmi di visione artificiale e analisi dei dati in tempo reale e sostituire lo storage, la memoria e persino la scheda madre, riducendo significativamente i tempi e i costi di manutenzione.

Personalizzazione del design dell'interfaccia
La personalizzazione del design dell'interfaccia è un'altra importante caratteristica di aggiornamento. Il limite dell'HMI tradizionale è che può eseguire solo il software fisso fornito dal produttore quando è configurato in fabbrica, che non può adattarsi alle varie esigenze della società moderna e non può realizzare la personalizzazione del design dell'interfaccia. Il pannello PC rugged industriale è solitamente basato su sistema operativo Android, Windows o Linux e può eseguire vari software industriali, compresi strumenti personalizzati e supportare comunicazioni multiprotocollo come OPC UA e Profinet.

Affidabilità del sistema
A causa delle limitazioni del software, l'HMI tradizionale non dispone di un meccanismo di autocontrollo dei guasti e può verificarsi un fermo dell'hardware durante il funzionamento, con conseguente perdita di dati. Il pannello PC rugged industriale migliora la stabilità grazie al doppio sistema di hot standby, al trasferimento automatico dei guasti e ad altre tecnologie, e può mantenere un funzionamento continuo per 24 ore. Anche in ambienti esterni, può raggiungere un funzionamento stabile per tutto il giorno, garantendo la sicurezza dei dati.

Livello di protezione migliorato
Il pannello PC rugged industriale è più adatto all'impiego in una varietà di ambienti difficili grazie al suo livello di protezione più elevato. Può garantire la sicurezza delle apparecchiature anche in ambienti oleosi, umidi, all'aperto, ad alte e basse temperature. Per questo motivo, di solito hanno un livello di protezione più elevato, un intervallo di temperatura operativa più ampio e la capacità di contrastare le interferenze elettromagnetiche. L'HMI tradizionale non dispone di queste funzioni.

Migliori prestazioni in termini di costi complessivi
Il pannello PC rugged industriale è più facile da integrare con i sistemi IT esistenti e si adatta perfettamente alle fabbriche intelligenti. La maggior parte degli HMI supporta solo la comunicazione fieldbus, mentre i pannelli PC industriali sono dotati di una varietà di interfacce di rete e stack di protocolli e possono accedere direttamente alla piattaforma cloud per ottenere il monitoraggio remoto e la raccolta dei dati. Inoltre, gli aggiornamenti delle funzioni HMI tradizionali si basano sulla sostituzione dell'hardware, che a lungo termine è costosa. I pannelli PC industriali riducono le difficoltà di manutenzione grazie agli aggiornamenti remoti OTA e all'espansione modulare. Il ciclo di vita del dispositivo può essere esteso senza sostituire l'hardware.