Vedi traduzione automatica
Questa è una traduzione automatica. Per vedere il testo originale in inglese cliccare qui
#News
{{{sourceTextContent.title}}}
I vantaggi dei miscelatori ad alto taglio
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Silverson fornisce soluzioni di miscelazione ai clienti da oltre 75 anni. Grazie alla nostra vasta conoscenza e a una delle gamme di prodotti più complete di un unico produttore, qualunque sia la scala di miscelazione, il vostro processo potrebbe beneficiare dei vantaggi dei miscelatori ad alto taglio.
{{{sourceTextContent.description}}}
Silverson fornisce soluzioni di miscelazione ai clienti da oltre 75 anni. Grazie alla nostra vasta conoscenza e a una delle gamme di prodotti più complete di un unico produttore, qualunque sia la scala di miscelazione, il vostro processo potrebbe beneficiare dei vantaggi dei miscelatori ad alto taglio.
Ma perché i miscelatori ad alto taglio sono vantaggiosi rispetto alle apparecchiature di miscelazione convenzionali, come agitatori e agitatori? Gli agitatori sono disponibili in una vasta gamma di forme e dimensioni, tra cui eliche marine, lamine, turbine a flusso assiale e radiale, agitatori e raschiatori a cancello e ad ancora, ecc. Nonostante l'ampia gamma di capacità e viscosità che questo tipo di miscelatore può gestire, la natura a basso taglio degli agitatori ne limita l'efficacia a compiti semplici come la miscelazione di liquidi di viscosità simile, il mantenimento dell'uniformità all'interno del serbatoio e la produzione di flusso in un recipiente per promuovere il trasferimento di calore dalle pareti del recipiente rivestito. Quando il prodotto deve essere in qualche modo lavorato - liquidi di diversa viscosità da miscelare, polveri disperse e idratate, emulsione o sospensione, solidi disciolti o disintegrati e così via - un agitatore può richiedere molto tempo per ottenere i risultati richiesti o, il più delle volte, non è semplicemente in grado di farlo.
È qui che entrano in gioco i miscelatori ad alto taglio. I miscelatori ad alto taglio sono ideali per questo tipo di operazioni di miscelazione e possono ridurre i tempi di miscelazione fino al 90%, migliorando la resa, la qualità del prodotto e la consistenza da lotto a lotto. Per capire perché e come i miscelatori ad alto taglio possono ottenere questi risultati, è utile conoscerne il funzionamento.
La rotazione ad alta velocità delle pale del rotore all'interno della testa di miscelazione esercita una potente aspirazione, attirando i materiali liquidi e solidi al centro della testa di lavoro. La forza centrifuga spinge quindi i materiali verso la periferia della testa di lavoro, dove vengono sottoposti a un'azione di fresatura nello spazio lavorato con precisione tra le estremità delle pale del rotore e la parete interna dello statore. Segue un'intensa azione di taglio idraulico, mentre i materiali vengono spinti ad alta velocità attraverso le perforazioni dello statore e fatti circolare nel corpo principale della miscela. Allo stesso tempo, il materiale fresco viene continuamente aspirato nella testa di lavoro, mantenendo il ciclo di miscelazione.
Ma come si traduce tutto ciò in un miglioramento dei processi di miscelazione? L'energia di taglio è spesso necessaria per ottenere i migliori risultati per i seguenti compiti:
Miscelazione di liquidi di viscosità diversa
Quando si mescolano liquidi facilmente miscibili con viscosità simili, un agitatore produce risultati soddisfacenti. Tuttavia, in presenza di una differenza significativa di viscosità tra i due liquidi, un agitatore tende a muovere i due liquidi senza mescolarli effettivamente e può richiedere molto tempo per ottenere una miscela uniforme. Ad esempio, nella produzione di prodotti a base di miele, che possono essere estremamente difficili da lavorare a causa dell'elevata viscosità e delle caratteristiche "appiccicose" del miele.
Con un miscelatore ad alto taglio Silverson, l'azione di miscelazione positiva del gruppo rotore/statore attira i liquidi nella testa di lavoro dove vengono rapidamente combinati prima di essere spinti fuori attraverso lo statore e proiettati nuovamente nel recipiente; i liquidi vengono miscelati quasi istantaneamente.
Deagglomerazione e miscelazione polvere/liquido
Quando si aggiungono polveri ai liquidi, queste tendono a formare agglomerati che gli agitatori convenzionali non riescono a disgregare facilmente. Al contrario, le polveri rimangono nella miscela come "occhi di pesce" - globuli di polvere con uno strato esterno "bagnato" e un centro di polvere secca. Gli agitatori non hanno l'energia necessaria per rompere gli occhi di pesce o gli agglomerati e idratare la polvere intrappolata all'interno.
L'elevata azione di taglio della testa di lavoro del rotore/statore Silverson disperde rapidamente gli agglomerati, esponendo aree crescenti del solido al liquido circostante. Il risultato è una soluzione priva di agglomerati in pochi minuti.
Formazione di emulsioni stabili
La chiave per creare un'emulsione stabile è l'ottenimento di gocce della massima dimensione possibile. Maggiore è l'energia di taglio introdotta nella miscela, più piccole saranno le goccioline in sospensione, creando un'emulsione uniforme e stabile.
A causa della loro natura a basso taglio, gli agitatori convenzionali si limitano a spostare le due fasi liquide all'interno del recipiente, per cui, sebbene possa sembrare che le fasi si siano mescolate, le dimensioni delle gocce non si sono ridotte in modo significativo, per cui una volta terminata l'agitazione l'emulsione si separerà nuovamente in due fasi distinte.
La miscelazione ad alto taglio sottopone i liquidi a un'intensa energia che riduce sufficientemente le dimensioni delle gocce e consente alle due fasi di combinarsi, dando vita a un'emulsione stabile che non si separerà una volta rimossa l'energia di taglio. Il design del rotore/statore ad alto taglio del miscelatore Silverson è ideale per questa applicazione e può facilmente ottenere emulsioni con dimensioni delle gocce comprese tra 2 e 5 micron.
I miscelatori ad alto taglio possono essere utili anche per molte altre operazioni di miscelazione, tra cui la dissoluzione, la disintegrazione dei solidi, la dissoluzione e la bonifica, per citarne alcune. Per saperne di più, contattate Silverson all'indirizzo sales@silverson.co.uk o visitate il sito Web di Silverson: www.silverson.com.