In che modo Silverson ha aiutato i suoi clienti? Scopritelo nella loro nuova libreria di casi di studio

Silverson Machines ha aiutato migliaia di clienti in tutto il mondo a migliorare i processi di miscelazione e la qualità dei prodotti con l'uso della miscelazione ad alto taglio.

Nella libreria Case Studies recentemente aggiunta sul sito web di Silverson, gli utenti possono leggere i casi "reali" in cui i miscelatori ad alto taglio Silverson hanno aiutato i clienti a ridurre i tempi di miscelazione e di processo, ad aumentare la resa delle materie prime, a risparmiare denaro e a migliorare il processo di produzione.

Qui di seguito sono riassunti alcuni dei risultati ottenuti in alcune delle applicazioni presenti nella libreria. Cinque casi di studio sono già disponibili per la lettura integrale sul sito web di Silverson e altri verranno aggiunti regolarmente.

Un produttore elimina il 20% di pectina dalla sua formulazione passando a un miscelatore ad alto coefficiente di taglio

Un produttore di alimenti ha chiesto aiuto a Silverson per rivitalizzare il proprio processo di miscelazione dopo che il precedente impianto di miscelazione era diventato troppo costoso da sostenere a causa dell'alta percentuale di pectina presente nella formulazione.

Da quando è passato da un agitatore convenzionale a un miscelatore per polveri/liquidi Silverson Flashmix, questo produttore ha ridotto del 20% la quantità di pectina nella sua formulazione.

Nelle prove effettuate con le macchine Silverson, utilizzando il Flashmix il 5% della pectina è stato rapidamente incorporato attraverso la tramoggia della polvere nel flusso del liquido. Dopo un breve periodo di ricircolo, l'idratazione era completa e il cliente ha ottenuto i risultati desiderati senza dover aggiungere quantità eccessive di polvere.

Incorporare il 5% di pectina in modo rapido ed efficace significava ridurre del 20% la quantità di pectina rispetto al processo precedente. Le implicazioni in termini di costi erano enormi, tanto che il miscelatore si sarebbe ripagato molte volte con i risparmi ottenuti sulla materia prima. Inoltre, si sarebbero risparmiati altri soldi grazie ai tempi di lavorazione più brevi e, poiché si eliminava il problema della pectina parzialmente idratata nel recipiente, si sarebbe migliorata notevolmente l'igiene del processo.

In questo caso, il raggiungimento della piena resa della pectina è stato possibile solo con l'introduzione di un taglio elevato nel processo. Rispetto all'agitatore, il miscelatore Silverson ha prodotto un prodotto di qualità superiore con una maggiore coerenza tra i lotti, facendo risparmiare il produttore.

Il miscelatore polvere/liquido Silverson riduce i tempi di miscelazione di oltre 23 ore

Un'altra azienda che miscela gomme e addensanti, questa volta gomma xantana, CMC, carbomeri e pigmenti per diversi prodotti, ha contattato Silverson per avere un aiuto a migliorare il proprio processo. Per incorporare questi ingredienti usavano una girante veloce, ma il processo era tutt'altro che veloce: in alcuni casi, la girante veniva lasciata in funzione per un giorno intero per completare la miscelazione!

Nonostante i tempi di miscelazione molto lunghi, l'impasto risultante era di scarsa qualità, con grumi di polvere non idratata e non dispersa. Ciò ha comportato un ulteriore allungamento dei tempi di processo con una fase di filtrazione per rimuovere gli agglomerati.

Dopo essersi imbattuta nel canale YouTube di Silverson e aver visto il nostro video "Come fare" sulla dispersione della gomma xantana, l'azienda si è messa in contatto con l'ufficio vendite più vicino, Silverson France. I nostri esperti di miscelazione sapevano per esperienza che la dispersione di queste polveri non doveva essere così difficile o richiedere così tanto tempo per un prodotto di scarsa qualità. Dopo aver discusso con l'azienda su ciò che volevano ottenere, un miscelatore Flashmix Powder/Liquid della flotta dimostrativa Silverson è stato inviato presso la loro sede, in modo che potessero effettuare delle prove in loco.

La prima prova prevedeva la dispersione di 17 kg di gomma xantana in 3500 litri di aceto. Con l'FMX50 tutta la gomma xantana è stata introdotta nella miscela in 50 secondi. La miscela è stata poi lasciata ricircolare per 35 minuti. Al termine di questo periodo, la miscela ha raggiunto lo standard esatto richiesto, senza agglomerati, quindi non è stata necessaria alcuna fase di filtrazione. Il tempo di miscelazione si è ridotto di oltre 23 ore rispetto alla girante veloce!

Come Silverson ha aiutato un'azienda di panificazione a ridurre gli sprechi e a risparmiare milioni di sterline

Un'azienda produttrice di prodotti da forno si è rivolta al team Silverson per avere un aiuto nel risolvere l'enorme quantità di rifiuti. Una linea di produzione produceva 2 tonnellate di prodotto invendibile al giorno che, sommato agli scarti aggiuntivi delle altre linee di prodotti, era diventato rapidamente un problema enorme e rappresentava milioni di chili di materiale scartato ogni anno.

Silverson ha suggerito di rilavorare il materiale scartato per ottenere una percentuale di ingredienti per nuovi prodotti. Riducendo il prodotto scartato in un impasto, il 10-15% della formulazione di ogni nuovo lotto può essere costituito da materiale riciclato. È stata eseguita una prova utilizzando un impianto di disintegrazione su scala pilota che incorpora un miscelatore Bottom Entry e un miscelatore in linea ad alta viscosità. Il prodotto di scarto è stato incorporato nell'acqua per verificare se fosse possibile produrre un impasto utilizzabile. Il miscelatore Bottom Entry è stato avviato e ha immediatamente disintegrato il prodotto fino a renderlo simile a un porridge. La miscela è stata quindi fatta passare attraverso il miscelatore in linea, producendo un impasto liscio e privo di agglomerati, con un processo completo che ha richiesto meno di 15 minuti.

Si prevedeva che l'utilizzo di questo impasto per i lotti successivi avrebbe migliorato la qualità del prodotto e consentito un risparmio di 2,5 milioni di sterline.

Leggete queste storie di successo per intero e altri casi di studio sul sito web di Silverson: www.silverson.co.uk