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Quando l’affidabilità diventa un vantaggio competitivo
La lubrificazione automatica mantiene i veicoli e i macchinari per il riciclo operativi più a lungo, con costi inferiori e massima affidabilità.
Nel settore del riciclo, ogni operazione conta. Veicoli e macchinari lavorano nel duro ritmo urbano del continuo stop‑and‑go, affrontando sporco, umidità, sale e continui cambi di carico. Per Bartscherer, specialista berlinese nella gestione e nel riciclo dei rifiuti, è chiaro che solo una tecnologia affidabile consente di svolgere le attività quotidiane – dalla raccolta alla selezione fino alla pressatura dei materiali riciclabili.
Tuttavia, i veicoli commerciali moderni sono spesso considerati “esenti da manutenzione”. In pratica, si nota rapidamente che gli intervalli standard di lubrificazione non sono sufficienti per le esigenze estreme del settore dei rifiuti. Perni fusi, assi sterzanti, perni delle sospensioni, ralle o ganci di traino si usurano più rapidamente se non vengono lubrificati regolarmente e con precisione. Il risultato: riparazioni costose, guasti e tempi di fermo inutili.
Per questo motivo, il direttore generale Markus Lange ha scelto una strada diversa e da anni si affida ai sistemi di lubrificazione centralizzata progressiva SKF. Ciò che era iniziato come retrofit su alcuni veicoli è diventato una soluzione completa per l’intera flotta e per gli impianti fissi.
I vantaggi sono immediati:
- Ogni punto di lubrificazione è alimentato in modo affidabile, indipendentemente dalla pressione o dal carico.
- Punti aggiuntivi possono essere integrati in modo modulare – ideale per assi sterzanti, ralle, sistemi a gancio o rimorchi.
- Tubi di alta qualità, condotti protetti UV e tubazioni in acciaio proteggono il sistema anche nelle condizioni più difficili.
- Anche impianti complessi come le linee di selezione con 200 punti di lubrificazione funzionano senza problemi dall’installazione.
Particolarmente impressionante: le pompe KFG1 utilizzate offrono più uscite, consentendo di collegare facilmente ulteriori punti di lubrificazione. I distributori progressivi come il blocco SSV garantiscono che ogni punto riceva esattamente la quantità corretta – né di più, né di meno.
I risultati sono chiari e misurabili: Bartscherer risparmia circa 10.000 € per veicolo all’anno, poiché la lubrificazione manuale viene eliminata, i componenti durano più a lungo e i guasti diminuiscono drasticamente. Le 156 ore di lavoro risparmiate per veicolo e anno parlano da sole.
Anche i macchinari ne beneficiano: presse, compattatori, nastri trasportatori e sistemi di selezione funzionano in modo più fluido, affidabile e con molto meno usura. Anche sostanze aggressive come gli acidi provenienti dai rifiuti alimentari non rappresentano più un rischio grazie alla lubrificazione automatica.
E poiché la sostenibilità è un valore fondamentale per Bartscherer, vengono utilizzati esclusivamente grassi biodegradabili. La durata dei componenti aumenta di quattro volte – un vantaggio per l’ambiente e per l’efficienza operativa.
Per Markus Lange, la conclusione è chiara:
«I sistemi SKF hanno aumentato la nostra disponibilità, ridotto i costi e reso i nostri processi più sicuri.»
Non sorprende quindi che i prossimi quattro nuovi rimorchi stiano già aspettando il loro sistema di lubrificazione SKF.
Più tempo di esercizio, meno costi
L’introduzione dei sistemi di lubrificazione centralizzata SKF ha portato a miglioramenti significativi nelle operazioni quotidiane di Bartscherer. Veicoli e macchinari, che in precedenza lavoravano in condizioni estreme, sono ora lubrificati in modo affidabile e preciso. Questo riduce l’usura, prolunga la vita utile dei componenti critici e minimizza i fermi imprevisti. Allo stesso tempo, la lubrificazione manuale viene eliminata, con un risparmio di circa 156 ore di lavoro e circa 10.000 € per veicolo all’anno. Anche gli impianti complessi, come le linee di selezione con fino a 200 punti di lubrificazione, ora funzionano in modo più stabile ed efficiente. L’uso di lubrificanti biodegradabili contribuisce inoltre in modo importante alla sostenibilità. Nel complesso, la soluzione SKF aumenta la disponibilità dell’intera flotta e dei macchinari, riduce in modo significativo i costi di manutenzione e garantisce un funzionamento più affidabile, sicuro ed economico.
