Nuove stiro-soffiatrici EBS ERGON: tecnologia orientata al futuro

Soffiatrici EBS ERGON: l'ultima novità SMI per la produzione di contenitori in PET fino a 33.600 bott./ora

La nuova serie EBS (Electronic Blowing System) ERGON è il risultato di un impegnativo progetto di Ricerca e Sviluppo durato due anni, grazie al quale SMI ha potuto introdurre concetti innovativi (riassunti nel nuovo marchio ERGON) nella progettazione e costruzione della propria gamma di stiro-soffiatrici rotative. Il primo esemplare di EBS ERGON è stato presentato nell'ottobre 2015 in occasione dell'inaugurazione della nuova showroom allestita presso la sede SMI a San Giovanni Bianco (Bergamo), mentre una soffiatrice EBS 10 ERGON sarà esposta dal 19 al 26 ottobre 2016 alla fiera K di Düsseldorf.

Rispetto alle macchine della generazione precedente, le nuove soffiatrici EBS ERGON sono più compatte, più flessibili e più efficienti grazie ad una serie di innovazioni tecniche all'avanguardia:

•struttura compatta, ergonomica e funzionale, in grado di semplificare notevolmente le operazioni di gestione, pulizia e manutenzione della macchina e di garantire un significativo risparmio di spazio all'interno della linea di imbottigliamento

•modulo di riscaldamento preforme di nuova concezione, dalle dimensioni molto compatte, con sviluppo orizzontale della catena dei mandrini porta-preforme e con un sistema ottimizzato di ventilazione e aerazione. Il nuovo forno monta un sistema di pannelli termo-riflettenti in materiale composito ad alta efficienza energetica, posizionati sia frontalmente sia posteriormente alle lampade a raggi infrarossi preposte al riscaldamento delle preforme, per assicurare un'elevata riflessione del calore generato dalle lampade stesse e garantire una distribuzione più uniforme del calore su tutta la superficie delle preforme

•modulo di stiro-soffiaggio dotato di aste di stiro motorizzate, il cui funzionamento è controllato da azionamenti elettronici e non necessita di camme meccaniche.

•sistema di valvole ad alte prestazioni e bassi volumi morti, che consente la riduzione dei tempi di pre-soffiaggio e soffiaggio, a tutto vantaggio del rendimento della macchina e della qualità delle bottiglie prodotte

•sistema di automazione e controllo Motornet System®, che assicura il costante mantenimento dei parametri ottimali di lavorazione durante l'intero ciclo di produzione e la modifica diretta dei settaggi della macchina, semplificando in tal modo le operazioni di cambio formato.