{{{sourceTextContent.title}}}

Valco Melton espande la piattaforma vmGenesis con funzionalità di slot, massimizzando i tempi di attività delle linee di produzione per l'igiene grazie alla tecnologia di incollaggio elettrico

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Valco Melton amplia la sua tecnologia di incollaggio elettrico con l'introduzione delle funzionalità di rivestimento delle fessure, grazie a un modulo snuff-back di nuova concezione che garantisce un taglio preciso e pulito dell'adesivo nelle applicazioni intermittenti ad alta velocità.

{{{sourceTextContent.description}}}

Questo sviluppo consente ai produttori di estendere i vantaggi dell'applicazione elettrica dell'adesivo all'intera linea di produzione, riducendo drasticamente la manutenzione, minimizzando i tempi di fermo e migliorando l'efficienza complessiva.

Progettato per durare e ridurre i tempi di inattività
Nella produzione di prodotti per l'igiene, i tempi di inattività non programmati e la manutenzione frequente sono fattori chiave che incidono sulla produttività e sui costi.
Gli applicatori pneumatici tradizionali si basano su componenti mobili e guarnizioni dinamiche che si usurano nel tempo, con conseguenti frequenti interventi di assistenza, sostituzione di parti di ricambio e interruzioni della produzione.

Con zero guarnizioni dinamiche e nessuna dipendenza dall'aria compressa, vmGenesis offre:

- Durata fino a 10 volte superiore
- Meno interventi di manutenzione e più semplici
- Riduzione del consumo di parti di ricambio e dei costi di magazzino
- Riduzione dei tempi di fermo non programmati e maggiore disponibilità della linea

"È qui che la tecnologia elettrica fa la differenza", ha dichiarato Carlos Lorente, Global Sales Manager della Divisione Nonwoven di Valco Melton. "Su queste linee, ogni fermata ha un costo. Non si tratta solo della perdita di produzione, ma anche del consumo di energia mentre la macchina è ferma, del tempo dell'operatore specializzato, del costo aggiuntivo delle scorte... vmGenesis non si limita ad applicare l'adesivo, ma consente di far funzionare la linea più a lungo e in modo più costante".

Un processo di incollaggio più stabile e che richiede meno manutenzione
Eliminando le cause principali di usura e variabilità, vmGenesis trasforma l'applicazione dell'adesivo da un processo che richiede molta manutenzione in un'operazione stabile e prevedibile.
La tecnologia di incollaggio elettrico garantisce prestazioni stabili e una consistenza del disegno ripetibile nel tempo, non influenzata dalla qualità dell'aria o dalle fluttuazioni di pressione. Riducendo la frequenza e la complessità delle attività di manutenzione, consente ai team di concentrarsi su attività di maggior valore o su operazioni più critiche.
Il risultato è un miglioramento misurabile dell'efficienza complessiva dell'apparecchiatura (OEE), grazie all'aumento dei tempi di attività, alla riduzione degli interventi e alla qualità più costante dei prodotti.

Capacità di rivestimento delle fessure: completamento della piattaforma elettrica
Con l'aggiunta dell'applicazione del rivestimento a fessura, vmGenesis supporta ora tutte le tecnologie adesive utilizzate nelle linee di produzione per l'igiene.
Mentre le applicazioni a spruzzo hanno segnato il punto di partenza dell'adozione dell'incollaggio elettrico, la nuova funzionalità di rivestimento delle fessure consente ai produttori di estendere gli stessi vantaggi in termini di durata e tempi di attività a una gamma più ampia di processi, in particolare nelle applicazioni per l'igiene femminile come la carta protettiva, le ali e l'easy wrap, dove le prestazioni intermittenti ad alta velocità e la precisione del taglio sono fondamentali.
Questo non solo garantisce prestazioni costanti nei punti di applicazione chiave, ma contribuisce anche a ridurre i requisiti di manutenzione sulla linea e favorisce la transizione graduale verso linee di produzione completamente elettriche.

Un nuovo standard nell'affidabilità dell'applicazione dell'adesivo
Poiché i produttori si trovano ad affrontare una pressione crescente per migliorare l'efficienza, ridurre i costi operativi e migliorare le condizioni di lavoro, la durata e i tempi di attività stanno diventando i fattori chiave per le decisioni.
vmGenesis affronta queste sfide combinando un'elevata durata con un'usura ridotta, riducendo al minimo lo spreco di energia associato ai frequenti arresti della linea e al tempo di macchina non produttivo, consentendo un funzionamento silenzioso per una maggiore sicurezza dell'operatore e offrendo prestazioni di applicazione stabili e ripetibili.
Con l'estensione ai rivestimenti per fessure, vmGenesis rafforza il suo ruolo di alternativa razionale ai sistemi pneumatici, concentrandosi su ciò che conta di più: mantenere la produzione in funzione.