{{{sourceTextContent.title}}}

Applicazioni dell'estrattore di fumi industriali nell'industria della lavorazione dei metalli

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Come scegliere il giusto estrattore di fumi industriale per la lavorazione dei metalli

{{{sourceTextContent.description}}}

Estrattore di fumi industriale

Come apparecchiatura di filtrazione dell'aria comunemente utilizzata nell'area industriale, un estrattore di fumi industriale è progettato appositamente per l'estrazione e la filtrazione di fumi e polveri pericolose. Estrae le particelle di fumo e polvere nel filtro, lasciando l'aria purificata nell'area circostante. Gli estrattori di fumi industriali non solo proteggono il personale, ma prevengono anche l'ambiente dall'accumulo di contaminanti di polvere nocivi.

È risaputo che la polvere e i fumi industriali possono limitare l'efficienza, la produttività e la durata delle apparecchiature. Molti processi industriali, come il taglio, la molatura, la saldatura e la brasatura, che generano fumi pericolosi, utilizzano estrattori di fumi industriali per proteggere i lavoratori, le macchine e l'ambiente circostante.

2. Estrattori di fumi industriali per l'industria della lavorazione dei metalli

Diversi tipi di polvere possono causare vari danni alla salute umana. Durante la lavorazione dei metalli, in particolare nella saldatura e nel taglio, si generano polveri sottili, più pericolose della maggior parte degli altri tipi di polvere. Di conseguenza, sono inevitabili soluzioni efficienti di estrazione e filtrazione. Secondo la ricerca, l'esposizione al cadmio può causare danni ai reni e aumentare il rischio di cancro ai polmoni. Allo stesso modo, l'esposizione prolungata al manganese è collegata a un disturbo della salute con sintomi simili al morbo di Parkinson. Inoltre, è comunemente riconosciuto che l'esposizione al piombo può avere effetti collaterali sul sistema nervoso.

Alcune polveri metalliche, come la polvere di alluminio, il magnesio e il bronzo, possono provocare incendi ed esplosioni quando la polvere sospesa nell'aria entra in contatto con una fonte di accensione in uno spazio confinato (come la polvere all'interno di un collettore di polveri industriale), la polvere combustibile provoca incendi di metalli. Le fonti di accensione sono molto comuni nelle industrie di lavorazione dei metalli, quindi la possibilità che si verifichino questi incidenti è molto alta. Ogni anno, molti lavoratori perdono la vita o riportano gravi lesioni a causa delle esplosioni di polvere. È quindi necessario disporre di un efficiente estrattore di fumi industriali con caratteristiche antideflagranti.

3. Applicazioni degli estrattori di fumi industriali in varie industrie di lavorazione dei metalli

3.1 Taglio laser

Il taglio laser è un processo di trattamento termico non convenzionale che utilizza l'energia luminosa di un laser per rimuovere il materiale mediante vaporizzazione e ablazione. Il processo prevede l'utilizzo di una lente per focalizzare il raggio laser su un piccolo punto con una densità di potenza sufficiente a produrre un taglio laser.

Rischi di esposizione alla polvere e ai fumi del laser

Le polveri e i fumi generati durante il taglio laser possono costituire un serio pericolo per la salute. La macchina per il taglio laser ad alta velocità può convertire il metallo in particelle sospese nell'aria in breve tempo. Poiché la macchina lavora ad alta velocità, polvere e fumi possono proliferare. Queste particelle di polvere sono solitamente di dimensioni inferiori al micron e possono essere facilmente inalate e assorbite dal corpo umano. Inoltre, la polvere può influire sull'efficienza del taglio e diffondere il raggio laser. Per ridurre gli effetti pericolosi del taglio laser, è necessario installare un adeguato sistema di aspirazione delle polveri e dei fumi.

3.2 Processo di saldatura dei metalli

La saldatura consiste nella coalescenza di due (o più) parti mediante l'applicazione di calore e/o pressione, che fornisce una giunzione permanente ed è considerata il metodo più economico per unire i componenti. Tuttavia, presenta anche alcune limitazioni e potenziali svantaggi.

Rischi di esposizione per il processo di saldatura dei metalli

Il processo di saldatura produce un numero enorme di fumi e polveri. La composizione di questi fumi varia a seconda del tipo di materiale da saldare e del metodo di lavorazione, e comprende una serie di gas tossici, tra cui anidride carbonica, monossido di carbonio e protossido di azoto. Secondo le ultime ricerche, l'esposizione ai fumi di saldatura può causare il cancro ai polmoni e ai reni. È stato dimostrato che il modo più efficace per estrarre i fumi di saldatura è l'installazione di un sistema di raccolta delle polveri. Utilizzando questo metodo, si riduce al minimo il rischio di esposizione dei lavoratori ai fumi nocivi.

3.3 Raccolta delle polveri per il processo di macinazione

La rettifica è un processo di lavorazione abrasivo che utilizza una mola come strumento di taglio per rimuovere il materiale dalla superficie. La mola è composta da particelle abrasive e materiali leganti. Il materiale legante fissa le particelle in posizione e determina la forma e la struttura della mola.

Rischi di esposizione alla polvere di smerigliatura

Il processo di rettifica dei metalli genera particelle di polvere nell'aria, che possono causare seri rischi di inalazione. Le dimensioni di queste particelle possono essere inferiori a 5 micron e possono essere facilmente respirate. Queste particelle di polvere microscopiche entrano e si depositano nei polmoni e possono causare disturbi polmonari.

3.4 Raccolta della polvere per la pulizia dei trucioli metallici

La produzione di trucioli metallici è un sottoprodotto del processo di produzione. Quando si esegue un'operazione di produzione come il taglio, la tornitura, la zigrinatura o la filettatura, spesso si creano trucioli come prodotto secondario. Questi trucioli possono causare problemi di sicurezza e di efficienza.

Rischi per la sicurezza della polvere di trucioli metallici

Quando i trucioli di metallo si ricoprono di olio o lubrificante, possono causare seri danni alla macchina e al prodotto finito. I trucioli non solo contribuiscono a rendere il luogo di lavoro sporco e non pulito, ma possono anche costituire una grave minaccia per le persone che lavorano nelle immediate vicinanze. L'officina metallica deve essere dotata di una soluzione di pulizia qualificata per garantire la sicurezza del prodotto e del lavoratore.

Il depolveratore Villo è impegnato da oltre un decennio nella fornitura di soluzioni di depolverazione per l'industria della lavorazione dei metalli. Dotato di una cartuccia filtrante rivestita in PTFE ad alta efficienza e di un dispositivo di pulizia della polvere a retro-soffiaggio pulsato, il depolveratore Villo è in grado di estrarre efficacemente fumi e polveri e di pulire automaticamente l'elemento filtrante per garantire la raccolta della polvere. Inoltre, per ridurre il rischio di polveri esplosive, i depolveratori industriali possono essere dotati di una funzione antideflagrante portatile. Impegnato a fornire soluzioni efficienti, potenti e convenienti per l'aspirazione di polveri e fumi, il depolveratore Villo continuerà a fornire la migliore soluzione di aspirazione per la sicurezza del vostro settore.