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Impasto ViscoTreat-I: Nuovo sistema di alimentazione per il rivestimento degli elettrodi

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Una tecnologia innovativa garantisce il miglioramento delle proprietà delle celle elettrochimiche nella produzione in serie su piccola scala

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Secondo gli esperti, la quota di veicoli a trazione elettrica continuerà a crescere nei prossimi cinque anni, anche in Europa[1]. Un componente chiave del successo della mobilità elettrica è la batteria agli ioni di litio. Un componente fondamentale di ogni batteria agli ioni di litio è il fango. Finora, la produzione e la gestione di questa miscela di batterie è stata tecnicamente molto impegnativa: il materiale attivo in polvere, il nero di carbonio conduttivo e il legante devono essere dispersi e omogeneizzati. Gli elettrodi vengono poi rivestiti con lo slurry. ViscoTreat-I Battery Slurry (Fig. 1) è un sistema innovativo di preparazione e alimentazione degli impasti per batterie che migliora la gestione degli impasti e, di conseguenza, la produzione di batterie agli ioni di litio.

Le proprietà elettrochimiche di una cella sono strettamente legate alla qualità del processo di rivestimento. Finora, i produttori di batterie hanno utilizzato una serie di tecnologie diverse per questa fase di produzione fondamentale. ViscoTreat-I Slurry cambia le cose: la tecnologia consente ora di tamponare e condizionare il materiale e, opzionalmente, di ricircolare e degassare il materiale in linea. Servendo come tampone intermedio sia dopo la miscelazione nell'estrusore che per l'alimentazione della torre di verniciatura tramite una pompa di alimentazione, ViscoTreat-I Slurry è quindi la tecnologia ideale per la produzione in serie su piccola scala. Il sistema di rivestimento viene alimentato con precisione e senza pulsazioni tramite la pompa di alimentazione integrata - parametri ottimali per le proprietà elettrochimiche di una cella. Sull'alloggiamento sono montati un dosatore 1K, vipro-PUMP 500, e il relativo controller, vipro-DRIVE.

Inoltre, ViscoTreat-I Slurry è stato progettato per offrire il massimo sollievo agli operatori nella produzione di celle: il contenitore è abbassato, facilitando l'accesso all'utente. I restanti componenti di ViscoTreat-I Slurry sono facili da pulire, in quanto lo smontaggio avviene esclusivamente tramite manopole a stella. Il materiale è resistente alle soluzioni aggressive. Le operazioni di manutenzione e pulizia sono semplificate da varie opzioni di stoccaggio, dalla protezione antigoccia o da una sospensione per l'unità dopo lo smontaggio.

Il telaio è dotato di ruote, che consentono di utilizzare ViscoTreat-I Slurry come unità mobile in un ambiente di produzione. Una funzione di sollevamento blocca le ruote e assicura il sistema in posizione. Un vetro spia fornisce una panoramica della quantità di liquame nel contenitore. Un anello luminoso a LED garantisce una buona visibilità anche in condizioni di luce non ottimali.

Con ViscoTreat-I Slurry, gli sviluppatori di ViscoTec hanno creato un concetto tecnico globale che tiene conto delle potenziali variazioni reologiche del materiale durante l'intero processo di rivestimento e che semplifica notevolmente la gestione dell'impasto per gli utenti.

[1] https://de.statista.com/statistik/daten/studie/1113147/umfrage/verteilung-der-produktionskapazitaeten-von-e-autobatterien-nach-regionen-weltweit/