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Cella di dosaggio A-PRO: ora disponibile presso Aumann

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Fase 2 di 3 completata con successo – cella di dosaggio integrata nel concetto di linea

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Dall’ordine di acquisto alla fase di pre-accettazione, occorrono in genere 12 mesi o più per realizzare un sistema di produzione.

A seconda del settore, della complessità e del grado di automazione – nonché della percentuale di componenti di terze parti integrati – la messa in servizio, in particolare, comprese la convalida e la qualificazione, può diventare un fattore determinante in termini di costi e tempistiche.

Nell’ambito della partnership strategica tra Aumann e ViscoTec sono state realizzate sinergie mirate. Grazie alla standardizzazione dei processi di dosaggio all’interno del sistema modulare A-PRO, Aumann è in grado di ridurre fino al 50% i tempi di consegna delle linee di produzione dotate di una cella di dosaggio integrata.

Da oltre un decennio, Aumann e ViscoTec collaborano strettamente per integrare pienamente sistemi di dosaggio complessi nelle linee di produzione Aumann e per standardizzare questi processi in modo sostenibile. Il progetto di sviluppo alla base è stato concepito e realizzato congiuntamente nell’arco di diversi anni come un concetto articolato in tre fasi.

Con il completamento con successo della seconda fase di sviluppo, il modulo di dosaggio standardizzato del sistema modulare A-PRO è stato presentato per la prima volta in occasione di fiere internazionali. A questa fase del progetto hanno partecipato circa dieci specialisti di entrambe le aziende.

Tra le aree di interesse principali figuravano l’adattamento di prodotti ViscoTec selezionati alla nuova fase evolutiva di A-PRO, nonché lo sviluppo di moduli di integrazione standardizzati per lo svuotamento e il controllo dell’erogazione. Nella sua configurazione attuale, la cella di erogazione A-PRO può essere considerata un prototipo dimostrativo. I produttori industriali possono ora acquistare linee di produzione con una cella di dosaggio A-PRO standardizzata – o singoli moduli A-PRO – direttamente da Aumann.

Questa dovrebbe essere una notizia gradita al mercato, poiché Aumann è nota come produttore leader di macchine speciali innovative e linee di produzione altamente automatizzate per l’industria automobilistica, con particolare attenzione ai componenti per la mobilità elettrica. Tra questi figurano i sistemi di accumulo e conversione dell’energia (batterie e celle a combustibile), la trazione elettrica (rotore, statore, motore elettrico), la relativa elettronica di potenza (inverter), le unità di alimentazione su richiesta, i motori ausiliari e i componenti elettronici nei settori dei sensori e dei sistemi di controllo.

Oltre alle applicazioni nel settore automobilistico, anche i clienti nel settore della produzione elettronica beneficiano della comprovata qualità Aumann e del valore aggiunto della cella di dosaggio integrata A-PRO. Le linee di produzione A-PRO garantiscono la massima flessibilità: i moduli di processo possono essere aggiunti, sostituiti o rimossi a seconda delle necessità. La cella di dosaggio modulare A-PRO amplia questa flessibilità e consente processi di dosaggio precisi ed efficienti senza ulteriori sforzi di integrazione.

Allo stesso tempo, il lancio della cella di dosaggio A-PRO rappresenta una semplice opzione di retrofit e ampliamento per i sistemi Aumann esistenti. Ciò consente ai produttori industriali di introdurre nuovi processi più rapidamente e di gestirli in modo più affidabile. La cella di dosaggio A-PRO supporta processi di dosaggio scalabili a 1 o 2 componenti. La tecnologia ViscoTec integrata garantisce la massima precisione, una qualità riproducibile dei pezzi e un’elevata stabilità di processo, anche per applicazioni esigenti.

La gamma di applicazioni spazia dai composti di incapsulamento a bassa viscosità ai materiali sigillanti ad alta viscosità o alle paste termoconduttive. Tra le applicazioni tipiche figurano le centraline nei settori automobilistico ed elettronico, nonché l’elettronica di potenza per le energie rinnovabili. Laddove ViscoTec è sinonimo di eccellenti risultati di dosaggio, Aumann integra questa competenza con il proprio collaudato know-how nell’ingegneria meccanica e nell’automazione.

Per il sistema di svuotamento è stato integrato il vipro-FEED M plus. Il sistema automatizzato consente lo svuotamento di contenitori fino a 30 litri, soddisfacendo i requisiti della produzione su larga scala. La pompa volumetrica a cavità progressiva utilizzata (principio del pistone senza fine) garantisce un'alimentazione del materiale precisa e priva di pulsazioni al sistema di dosaggio e assicura elevati standard di qualità.

Funzioni quali l’abbassamento e lo sfiato automatici del contenitore, nonché il rilevamento del livello del materiale, rendono il vipro-FEED M plus ideale per l’integrazione nella cella di dosaggio A-PRO. I processi di dosaggio sono attualmente controllati tramite vipro-CONTROL, basato su un sistema di controllo Siemens. Oltre al monitoraggio dei sistemi di alimentazione, vipro-CONTROL fornisce indicazioni visive di guasto. Parametri quali la quantità di dosaggio, la portata del materiale o il volume dello spruzzo di spurgo possono essere impostati direttamente sulla cella A-PRO. Inoltre, la gestione delle ricette e le preimpostazioni delle curve sono possibili tramite il controllore Beckhoff o Siemens della cella. vipro-CONTROL consente anche la visualizzazione di tutti i parametri rilevanti per il processo, tra cui il livello di alimentazione del materiale, la pressione di pre-erogazione e di erogazione, il volume erogato, il numero di cicli e i tempi di erogazione.

«Nella fase 3 – la fase finale di sviluppo – prevediamo di collegare il sistema di dosaggio direttamente al controllore Aumann tramite un modulo compatto», spiega Patrick Jobst di ViscoTec. Già oggi, l’integrazione della cella di dosaggio A-PRO nel concetto di sistema modulare delle linee Aumann garantisce una riduzione misurabile del costo totale di proprietà, aumentando al contempo la stabilità e l’efficienza del processo lungo l’intera catena di produzione.