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Come ridurre la perdita di coppia durante il serraggio dei bulloni?

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sistema di avvitamento, avvitatore elettrico, avvitatore portatile

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La perdita di coppia nei bulloni è un problema comune negli assemblaggi meccanici e può influire direttamente sull'affidabilità e sulla sicurezza della connessione. I fattori che causano la perdita di coppia nei bulloni includono principalmente i seguenti aspetti:
I. Fattori di superficie degli assemblaggi

La rugosità della superficie degli assemblaggi è un fattore chiave. Quando i bulloni entrano in contatto con gli assemblaggi, le superfici ruvide possono causare una distribuzione non uniforme della pressione. Questa distribuzione disomogenea della pressione può portare alla concentrazione delle sollecitazioni in alcune aree, mentre altre aree potrebbero non raggiungere la forza di serraggio richiesta. Con il tempo, queste aree di concentrazione delle sollecitazioni sono più inclini alla fatica e al rilassamento, accelerando così la perdita di coppia.



II. Fattori materiali

Per alcuni materiali di connessione morbidi, come le plastiche e le gomme, le loro proprietà fisiche possono causare una perdita di coppia. Questi materiali tendono a manifestare un creep quando sono sottoposti a forza. Per creep si intende la deformazione graduale di un materiale sottoposto a una forza esterna prolungata nel tempo. Questa deformazione può causare la graduale dissipazione della forza di serraggio dei bulloni, riducendo così la coppia. Ad esempio, nell'assemblaggio di alcuni componenti automobilistici, se si utilizzano parti di collegamento in plastica, è necessario prestare particolare attenzione al problema della perdita di coppia.



III. Fattori del processo di serraggio

Anche il processo di serraggio ha un impatto significativo sulla perdita di coppia. Se la velocità di serraggio è troppo elevata, può causare una concentrazione locale di tensioni. Quando i bulloni vengono serrati rapidamente, la deformazione elastica del materiale non riesce a tenere il passo con la velocità di serraggio, il che può facilmente portare a sollecitazioni eccessive in aree locali. Queste tensioni saranno gradualmente rilasciate durante l'uso successivo, con conseguente perdita di coppia. Inoltre, anche una sequenza di serraggio non corretta può causare problemi analoghi. Se la sequenza di serraggio non è ragionevole, alcuni bulloni possono essere sottoposti a sollecitazioni eccessive, mentre altri bulloni sono sottoposti a sollecitazioni insufficienti, alterando così l'equilibrio generale delle sollecitazioni e accelerando la perdita di coppia.

Per ridurre la perdita di coppia, si possono adottare le seguenti misure:

I. Ottimizzare la qualità della superficie degli assemblaggi

Prima dell'assemblaggio, la superficie degli assiemi deve essere trattata in modo appropriato per ridurre la rugosità superficiale. Ciò può essere ottenuto attraverso processi quali la rettifica e la lucidatura, per rendere la superficie degli assemblaggi più liscia e piatta. Ciò consente una distribuzione più uniforme della pressione tra i bulloni e gli assemblaggi, riducendo la concentrazione delle sollecitazioni e quindi la probabilità di perdita di coppia.

II. Selezione ragionevole dei materiali e progettazione delle strutture

Nei casi in cui sono coinvolti materiali morbidi per le connessioni, è necessario tenere in considerazione le caratteristiche di scorrimento dei materiali. Durante la fase di progettazione, si possono scegliere materiali con una migliore resistenza al creep, oppure si può aumentare lo spessore delle parti di collegamento o modificare la forma della struttura per aumentarne la resistenza al creep. Allo stesso tempo, durante il processo di assemblaggio, il valore della coppia di serraggio deve essere impostato in modo ragionevole in base alle caratteristiche del materiale, per evitare un serraggio eccessivo.

III. Ottimizzare il processo di serraggio

Durante il processo di serraggio, la velocità di serraggio deve essere controllata. La velocità di rotazione deve essere opportunamente ridotta durante la fase di serraggio per consentire alla deformazione elastica del materiale di adattarsi meglio al processo di serraggio. Inoltre, l'adozione di una strategia di serraggio in due o più fasi è molto efficace. Ad esempio, prima si esegue un pre-serraggio con una coppia inferiore per rilasciare un po' di stress e poi si procede con il serraggio finale. In questo modo è possibile scaricare meglio le tensioni residue generate durante il processo di serraggio e ridurre la perdita di coppia.

In termini di sequenza di serraggio, è possibile utilizzare una sequenza di serraggio diagonale. Per le connessioni a più bulloni, il serraggio diagonale può garantire una distribuzione uniforme delle sollecitazioni ed evitare eccessive sollecitazioni locali. Inoltre, per alcuni assemblaggi complessi o di grandi dimensioni, è possibile utilizzare il serraggio sincrono multiasse. Questo metodo consente di serrare i bulloni simultaneamente con più assi di serraggio, garantendo ulteriormente l'uniformità della forza di serraggio e riducendo efficacemente la perdita di coppia.

L'utilizzo degli avvitatori elettrici Danikor può contribuire a ridurre in una certa misura la perdita di coppia. Gli avvitatori elettrici Danikor sono dotati di accurate funzioni di controllo della coppia e possono impostare i valori di coppia in base alle diverse esigenze di serraggio. I loro sistemi di controllo avanzati possono garantire l'uniformità e la stabilità della velocità di serraggio, evitando la perdita di coppia causata da una velocità eccessiva. Inoltre, gli avvitatori elettrici Danikor possono essere utilizzati in combinazione con apparecchiature di avvitatura automatizzate per ottenere funzioni come l'avvitatura sincrona multiasse, migliorando ulteriormente la qualità dell'avvitatura e riducendo il rischio di perdita di coppia.