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#Tendenze
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Soluzioni di assemblaggio complete per la qualità e la sicurezza dei sedili automobilistici
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avvitatore elettrico con controllo della coppia, avvitatore con impostazione della coppia, avvitatori a corrente continua trasduttivi
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Con il continuo sviluppo dell'industria automobilistica e la crescente domanda dei consumatori di esperienze di guida e di viaggio, il posizionamento funzionale dei sedili automobilistici non deve solo soddisfare le esigenze di base di seduta e di decorazione, ma anche garantire il comfort e la sicurezza dei passeggeri durante la guida. Pertanto, la qualità del serraggio nel processo di assemblaggio dei bulloni dei sedili automobilistici è particolarmente enfatizzata per garantire che i sedili rimangano in una posizione stabile durante le frenate di emergenza o le collisioni, migliorando così la sicurezza di guida.
1. Sistema automatizzato di alimentazione e serraggio delle viti
Lo spazio per le posizioni di serraggio nel telaio dei sedili automobilistici è spesso stretto e soggetto a interferenze, il che aumenta la difficoltà delle operazioni di serraggio dei bulloni. Ciò è particolarmente vero nei modelli di auto compatte, dove le difficoltà di assemblaggio aumentano ulteriormente.
Soluzione: Viene utilizzato un alimentatore di viti a passo combinato con un metodo di prelievo delle viti a vuoto. L'alimentatore di viti può essere dotato di un modulo di rilevamento della lunghezza per prevenire la miscelazione delle viti ed evitare errori di serraggio. Il modulo di prelievo della vite può selezionare la distanza di evitamento corrispondente in base alla situazione di interferenza, garantendo una corsa di alimentazione della vite regolare. Rispetto al picking magnetico, l'adsorbimento a vuoto è più stabile ed efficiente e garantisce il tasso di successo dell'allineamento della vite, la velocità di allineamento e la capacità di trovare i fori, monitorando la posizione della vite.
Per le posizioni di serraggio senza interferenze, è possibile utilizzare un modulo di soffiaggio e serraggio. Questo metodo ha una logica d'azione semplice e può aumentare efficacemente il ciclo di alimentazione e serraggio della vite.
Inoltre, per gli scenari di serraggio che coinvolgono le guide di scorrimento, è necessario il serraggio dei dadi. Un alimentatore di viti a passo può trasportare automaticamente i dadi, in combinazione con un metodo di prelievo a vuoto, per ottenere un assemblaggio automatizzato dei dadi.
2. Strumenti di serraggio di alta precisione
Il serraggio dei bulloni dei sedili, in quanto compito di assemblaggio di livello A con i massimi requisiti di sicurezza, richiede precisione e qualità estremamente rigorose. Eventuali anomalie di serraggio possono comportare gravi rischi per la sicurezza.
La soluzione: Vengono utilizzati strumenti di serraggio ad alta precisione basati su sensori, che controllano con precisione la coppia di serraggio per migliorare la qualità del serraggio. Questi strumenti offrono strategie multiple e possono monitorare l'intero processo di avvitatura attraverso impostazioni di limite superiore e inferiore per la coppia, l'angolo o il tempo, rilevando tempestivamente problemi come il galleggiamento di alti e filetti spanati. Sono inoltre dotati di funzionalità di registrazione e memorizzazione dei dati, che facilitano il monitoraggio dello stato di serraggio di ciascuna vite e forniscono un solido supporto di dati per il controllo della qualità dell'assemblaggio.
3. Sistema di alimentazione flessibile
Nel processo di assemblaggio dei sedili automobilistici, anche l'alimentazione automatica di componenti come perni e guide è fondamentale. Tuttavia, i metodi tradizionali per la lavorazione della lamiera possono comportare l'usura del materiale, la difficoltà di cambiare tipo di materiale e l'occupazione di molto spazio, compromettendo l'ottimizzazione del layout.
Soluzione: Per l'alimentazione viene utilizzato un alimentatore vibrante flessibile, che impiega un vassoio per materiali altamente molecolari. La vibrazione delicata impedisce l'inceppamento e il danneggiamento del materiale e può accogliere componenti di varie forme, materiali e dimensioni, adattandosi in modo flessibile alle esigenze di alimentazione di diversi prodotti e linee di produzione.
Inoltre, per i materiali su rotaia di grandi dimensioni, l'alimentatore vibrante flessibile non solo è in grado di gestire la lunghezza delle rotaie, ma utilizza anche il riconoscimento visivo per orientare e distinguere correttamente i lati anteriore e posteriore delle rotaie, garantendo un'alimentazione accurata.