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Soluzioni di assemblaggio aggiornate per i sistemi di infotainment per autoveicoli: Aumentare in modo efficiente le prestazioni del display

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alimentatori di viti a passo, soluzioni di serraggio per sistemi di infotainment per autoveicoli, cacciavite dinamometrico intelligente

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Con il costante aumento della quota di mercato dei veicoli a nuova energia, le case automobilistiche emergenti non si concentrano solo su tecnologie come le batterie, i sistemi ibridi e l'alleggerimento dei veicoli, ma innovano continuamente anche il design degli interni delle automobili, soprattutto nel campo degli schermi della console centrale. Dalle configurazioni a doppio schermo a quelle a triplo schermo, fino agli schermi di grandi dimensioni, le iterazioni dei prodotti si susseguono.
Tuttavia, più grande è lo schermo della console centrale, maggiore è la complessità del suo assemblaggio automatizzato e più severi sono i requisiti del processo di assemblaggio. Danikor ha esplorato attivamente il campo dell'assemblaggio dei bulloni, utilizzando attrezzature di assemblaggio ad alta precisione e ad alta stabilità per migliorare significativamente l'affidabilità dell'assemblaggio dello schermo della console centrale, guidando continuamente lo sviluppo dei sistemi intelligenti di infotainment per autoveicoli.

1. Applicazione della stazione di lavoro automatizzata
Nel processo di assemblaggio automatizzato, le viti di piccole dimensioni da M2 a M4 sono comunemente utilizzate per fissare le schede dei circuiti e i display. Poiché si tratta di componenti elettronici, la pulizia è fondamentale. Eventuali impurità mescolate alle viti possono causare gravi problemi come i cortocircuiti, rendendo particolarmente importante il trattamento antipolvere.

Soluzione: Viene utilizzata la nuova generazione di dosatori a vite a passo, con strutture di alimentazione ottimizzate e un tasso di inceppamento standard di 50 PPM, che garantisce un'alimentazione stabile e un funzionamento continuo della linea di produzione. Per le viti di piccole dimensioni da M2 a M4, è possibile scegliere un modello con capacità di 0,8L, dal design compatto che può essere collocato direttamente sul banco di lavoro, adattandosi in modo flessibile al layout della postazione di lavoro.

Inoltre, l'alimentatore a coclea può essere dotato di più moduli di pulizia. Dalla spinta, all'alimentazione, al trasporto fino al serraggio, i metodi di pulizia multidimensionali assicurano la pulizia delle viti durante tutto il processo, evitando impurità che potrebbero influire sulla qualità finale del serraggio.

Nelle postazioni di lavoro automatizzate, le operazioni di avvitatura sono solitamente guidate da robot che utilizzano utensili di avvitatura. Per facilitare la successiva tracciabilità e il controllo della qualità, è necessario memorizzare e analizzare efficacemente i dati di serraggio delle viti.

Soluzione: Gli strumenti di avvitatura ad alta precisione assicurano la coerenza del serraggio delle viti e monitorano in tempo reale le situazioni anomale attraverso parametri come la coppia e l'angolo, fornendo un feedback tempestivo sui risultati del serraggio. L'intero sistema di avvitatura può anche essere interconnesso con il sistema MES, facilitando la tracciabilità dei dati di avvitatura per ogni vite e ottenendo un controllo digitale e intelligente dell'assemblaggio.

2. Applicazione della postazione di lavoro manuale
Alcune postazioni di lavoro richiedono ancora il serraggio manuale in base alla sequenza delle posizioni, il che può facilmente portare a un processo di serraggio caotico e disordinato, a una commutazione inefficiente dei processi e a una serie di problemi come l'assemblaggio errato o mancato, senza tracciabilità dei dati di serraggio.

Soluzione: Un sistema di guida all'assemblaggio viene utilizzato per guidare gli operatori attraverso operazioni standardizzate e ordinate, controllando l'avvio e l'arresto degli utensili di avvitatura in base al posizionamento. In combinazione con una leva di posizionamento, garantisce un serraggio ordinato delle viti, evitando serraggi errati o mancati e monitorando in tempo reale l'intero processo di serraggio, migliorando così la qualità dell'assemblaggio e l'efficienza del prodotto.

È possibile integrare anche un alimentatore di viti a tamburo, dotato di un modulo di rilevamento della lunghezza per gestire efficacemente la quantità e la consistenza delle viti, evitando errori di avvitatura causati da materiali misti.