{{{sourceTextContent.title}}}

Quanto influisce la consistenza del motore sul sistema di alimentazione flessibile per piccoli pezzi?

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

sistema di alimentazione flessibile, alimentatore flessibile, sistema di alimentazione flessibile per le piccole parti

{{{sourceTextContent.description}}}

Nei settori odierni dell'assemblaggio, della pallettizzazione, dello smistamento, dello stampaggio a iniezione e simili, i prodotti vengono aggiornati così rapidamente che le caratteristiche dei pezzi cambiano altrettanto rapidamente. I tradizionali alimentatori a vibrazione non sono più in grado di tenere il passo con questi requisiti in continua evoluzione. Attualmente, la maggior parte dell'alimentazione automatica dei pezzi per i robot si affida ancora a vasche vibranti o al posizionamento manuale su nastri o vassoi di trasferimento: entrambi gli approcci presentano gravi inconvenienti:

Posizionamento manuale
- Costo elevato della manodopera
- Nessuna garanzia di coerenza tra i pezzi
- Rischi per la sicurezza
- Difficile da gestire; elevato turnover degli operatori

Alimentazione tradizionale a vaschetta vibrante
- Versatilità limitata; i pezzi devono soddisfare rigidi criteri di forma e dimensione
- Costi elevati e lunghi tempi di inattività per la sostituzione e la messa a punto della vasca
- Lunghi cicli di debugging e bassa efficienza
- Rischio di danni estetici ai pezzi
- Ingombro elevato; le forti vibrazioni impediscono il montaggio diretto su macchinari di precisione

Con il rapido sviluppo dei sistemi di assemblaggio robotizzati a guida visiva, è emersa la piattaforma vibrante di alimentazione flessibile per soddisfare le esigenze di produzione più urgenti: gestione universale di molti tipi di pezzi, cambio rapido dei prodotti e integrazione perfetta con il posizionamento visivo basato su telecamera e il picking robotizzato. La piattaforma è in grado di riconoscere e controllare l'orientamento dei pezzi in ingresso. Regolando in modo indipendente la corsa di quattro motori lineari integrati (uno per ogni angolo del vassoio), il sistema di controllo può far muovere i pezzi in avanti/indietro/sinistra/destra e persino capovolgerli dall'alto verso il basso, garantendo che ogni pezzo rimanga nel campo visivo della telecamera e nell'assetto corretto. Il sistema offre:

- Forte controllabilità
- Rapido cambio di materiale senza necessità di riattrezzaggio meccanico: è sufficiente regolare i parametri del software
- Riduzione della manodopera e dell'affaticamento
- Maggiore efficienza produttiva

Quando il robot ha svuotato l'area di visione da tutti i pezzi orientati correttamente, il controllore di visione invia un segnale ai motori lineari. La piattaforma riorienta i pezzi rimanenti in modo che non si verifichino inceppamenti, prelievi errati o pezzi misti. Anche i lotti misti possono essere distinti. L'intero processo è rapido e non richiede regolazioni meccaniche. Abbinata ai robot esistenti e a un'interfaccia di visione di facile utilizzo, la piattaforma può avvicinarsi al funzionamento a "luci spente" della fabbrica.

Consistenza del motore nell'alimentatore flessibile

I motori lineari utilizzati nei vassoi flessibili sono in genere venduti come sottoinsiemi costituiti da uno statore a magnete permanente e da una bobina di trascinamento in filo di rame. La parte stazionaria è lo statore; la parte in movimento (il magnete o la bobina) è il forzante. Le bobine utilizzano un filo magnetico multistrato completamente in rame. La scarsa coerenza del motore si manifesta quando motori con impostazioni elettriche identiche non possono essere scambiati o, dopo lo scambio, non si sincronizzano. Le cause principali sono:

- Le dimensioni del magnete e il metodo di magnetizzazione differiscono da lotto a lotto, spostando il centro magnetico.
- I lotti di filo di rame variano per diametro e spessore dell'isolamento, alterando le caratteristiche elettromagnetiche.
- Le variazioni nella lavorazione della bobina modificano anche i parametri del motore, complicando la messa a punto del multimotore.

Danikor ha creato un sistema completo di produzione e controllo qualità per i suoi alimentatori flessibili, le macchine per l'allineamento flessibile dei pezzi e i relativi accessori. La linea di prodotti si rivolge ad ambienti di produzione agili che richiedono piccoli lotti, multi-prodotto e capacità di cambio rapido. Danikor è impegnata a risolvere ogni sfida dell'alimentazione automatica e a rendere semplice l'alimentazione. Per ulteriori informazioni, contattateci.