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Sintesi dei metodi più comuni per la raccolta dei dati sul serraggio

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Rafforzamento dei metodi di raccolta dei dati, Ethernet lP, IO

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Con il rapido sviluppo dell'industria manifatturiera nazionale, sempre più produttori stanno trasformando le loro attività in fabbriche digitali. Le fabbriche sono piene di numerosi dispositivi e processi complessi, e i lavoratori in prima linea sono sempre più concentrati sulla gestione e la regolazione delle apparecchiature. Tuttavia, nelle fabbriche digitali, la raccolta dei dati e la loro applicazione approfondita rimangono una delle sfide principali.

Per quanto riguarda le apparecchiature di serraggio sulle linee di produzione, la raccolta dei dati correlati più comunemente comprende: il dispositivo di serraggio stesso, l'operatore, lo stato dei risultati e i materiali correlati. I metodi di raccolta dati più comuni sono i seguenti: Ethernet industriale, bus di campo, I/O e porta seriale.
Ethernet industriale
Quando si utilizza Ethernet come canale di raccolta dati, esistono due metodi comuni:

1. Utilizzo di un sistema di raccolta dati professionale
Prendendo come esempio gli strumenti Danikor, i produttori possono utilizzare il software di raccolta e analisi dedicato di Danikor per raccogliere i dati rilevanti della linea di produzione. Utilizzando la rete Ethernet della fabbrica, i risultati del serraggio, le informazioni sul personale e i dati correlati vengono raccolti in un database per essere archiviati e analizzati. La maggior parte dei produttori di utensili industriali professionali fornisce questo software di raccolta dati.

2. Utilizzo dei protocolli di comunicazione
I protocolli di comunicazione differiscono dal software dedicato ai dati. I protocolli supportano la comunicazione bidirezionale: possono sia controllare l'utensile che raccogliere i risultati del serraggio e altre informazioni correlate al server. Il software basato su server può raccogliere, visualizzare e analizzare i dati, consentendo anche l'esecuzione di attività, il ripristino dell'utensile e la registrazione dettagliata degli stati di allarme.

Bus di campo
Il bus di campo è un altro metodo di comunicazione comune. Quando i PLC sono presenti sulla linea di produzione, i moduli fieldbus sono tipicamente utilizzati per la comunicazione e il controllo centralizzato dei dispositivi di campo.

I/O e porta seriale

Rispetto al software di raccolta dati professionale, ai protocolli e ai sistemi fieldbus, la raccolta dati basata su I/O e porta seriale è molto più limitata. Di conseguenza, questi metodi sono raramente utilizzati nella pratica.

I/O: Sebbene supporti la comunicazione bidirezionale, trasmette solo segnali on/off. Ciò significa che non è in grado di raccogliere valori di coppia specifici per le operazioni critiche di serraggio dei bulloni, il che lo rende meno utile.

Porta seriale: Sebbene sia in grado di trasmettere valori specifici, il processo è instabile e comporta il rischio di perdita di dati, per cui è raramente utilizzata in loco.

Conclusione
La raccolta dei dati di fabbrica non serve solo per l'archiviazione, ma viene utilizzata soprattutto per l'analisi dei dati e la previsione delle tendenze. Solo massimizzando il valore dei dati possiamo allinearci alla tendenza più ampia della produzione industriale guidata dai dati.