{{{sourceTextContent.title}}}

Analisi dei punti dolenti nell'assemblaggio dei controllori del settore dei veicoli a energia nuova

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Analisi dei punti dolenti nell'assemblaggio dei controllori del settore dei veicoli a energia nuova

{{{sourceTextContent.description}}}

Con l'accelerazione dell'evoluzione dei nuovi veicoli energetici verso l'intelligenza e la guida autonoma, il controller di dominio, come "super cervello" del veicolo, sta diventando sempre più importante. È responsabile dell'elaborazione centralizzata dei dati e dei compiti logici dei domini funzionali principali, come la guida autonoma, il controllo della carrozzeria e il sistema di propulsione. Soprattutto negli scenari di guida autonoma L3 e superiori, svolge le missioni critiche di fusione dei dati dei sensori, funzionamento degli algoritmi e controllo delle decisioni, determinando direttamente la sicurezza di guida e l'esperienza intelligente del veicolo. È anche un componente fondamentale che deve essere considerato prioritario durante il processo di assemblaggio dei controllori di dominio dei veicoli a energia nuova.

Parallelamente alla crescita esplosiva del mercato dei controller di dominio, le dimensioni del mercato cinese hanno raggiunto 93,4 miliardi di yuan nel 2024 e si prevede che supereranno i 168,89 miliardi di yuan entro il 2026 (citando il rapporto di ricerca del settore: China Commercial Industry Research Institute's "2025-2030 China Automotive Electronics Industry Development and Investment Strategy Research Report") - il settore sta entrando in una fase critica di produzione di massa. Tuttavia, allo stesso tempo, numerosi punti dolenti nel processo di assemblaggio dei controller di dominio sono diventati colli di bottiglia che limitano lo sviluppo dell'industria di alta qualità. Si tratta di collegamenti a vite per vari componenti come schede PCBA, cablaggi, IGBT e alloggiamenti in alluminio. Dall'alimentazione automatica delle viti al serraggio finale, ogni fase richiede alta precisione, efficienza e affidabilità. I metodi tradizionali di assemblaggio dei controllori di dominio non sono più in grado di soddisfare le esigenze del settore, creando un'urgente necessità di soluzioni professionali per l'assemblaggio dei controllori di dominio dei veicoli a energia nuova.

Tre punti critici nell'assemblaggio del controller di dominio dei veicoli a energia nuova

La qualità dell'assemblaggio dei controllori di dominio influisce direttamente sulla stabilità dell'architettura elettronica ed elettrica del veicolo. Durante la produzione di massa, a causa di fattori quali strutture complesse dei prodotti, tempi di produzione rapidi e linee di produzione con modelli misti, tre punti critici sono particolarmente importanti. Essi incidono in modo significativo sull'efficienza dell'assemblaggio del controllore di dominio e sull'affidabilità del prodotto, diventando ostacoli fondamentali alla produzione di massa di controllori di dominio per veicoli a energia nuova.

Punto dolente 1: viti flottanti frequenti, che nascondono rischi per la sicurezza

In quanto base hardware del "centro neurale" del controller di dominio, la scheda PCBA contiene chip ad alte prestazioni e vari componenti elettronici. La qualità del serraggio delle viti determina direttamente la stabilità operativa del controllore di dominio ed è un anello di controllo fondamentale nel processo di assemblaggio. Tuttavia, durante l'assemblaggio del controllore di dominio, il serraggio delle viti della scheda PCBA è soggetto a problemi di "vite flottante". Le viti che sembrano serrate possono non raggiungere la forza di serraggio standard. Questo non solo influisce sull'affidabilità del collegamento tra la scheda PCBA e gli altri componenti, ma può anche portare a un contatto insufficiente, a una trasmissione anomala del segnale e, nei casi più gravi, a un guasto del controller di dominio, minacciando direttamente la sicurezza di guida del veicolo. Questo è uno dei principali problemi di qualità nell'attuale assemblaggio dei controllori di dominio.

Punto dolente 2: le operazioni manuali sono soggette a errori, compromettendo efficienza e qualità

La stazione di serraggio dei cablaggi dei controller di dominio, a causa dello spazio operativo limitato e dei numerosi punti, si basa ancora pesantemente sul lavoro manuale per molte fasi. Il funzionamento manuale è anche una delle principali carenze del processo di assemblaggio dei controller di dominio. Il serraggio manuale non solo è inefficiente, rendendo difficile soddisfare i requisiti di velocità della produzione di massa, ma è anche soggetto a errori operativi come il doppio serraggio o il mancato serraggio. Questi errori, apparentemente di poco conto, possono portare a connessioni allentate dei cablaggi, compromettendo la stabilità della trasmissione del segnale, aumentando al contempo i costi di rilavorazione e creando seri rischi per la qualità, in contrasto con la tendenza all'aggiornamento automatizzato e intelligente dell'assemblaggio dei controllori di dominio nell'industria dei NEV.

Punto dolente 3: difficoltà di alimentazione delle viti rivestite, con conseguente rallentamento del takt di produzione

Per migliorare le prestazioni di tenuta e l'affidabilità delle connessioni dei controllori di dominio, alcune viti sono progettate con adesivo o olio preapplicato. Tuttavia, durante l'alimentazione automatica di queste viti per l'assemblaggio dei controllori di dominio, la colla o l'olio possono facilmente contaminare la guida di alimentazione, causando velocità di alimentazione ridotte o l'inceppamento delle viti. L'inceppamento non solo interrompe il processo della linea di assemblaggio, influenzando il ritmo di produzione, ma può anche danneggiare le viti e le guide di blocco, aumentando i costi di manutenzione delle apparecchiature. Questo diventa un ostacolo importante per la produzione di massa di controllori di dominio e un punto dolente per l'efficienza che deve essere risolto con urgenza nel processo di assemblaggio.

Soluzioni di assemblaggio intelligente Danikor: Soluzioni complete per le sfide di assemblaggio dei controllori di dominio

Affrontando i punti critici dell'assemblaggio dei controllori di dominio, Danikor, profondamente impegnata nel campo dell'assemblaggio automobilistico intelligente e sfruttando anni di tecnologia accumulata nel serraggio intelligente e nell'alimentazione automatica delle viti, propone una soluzione di assemblaggio intelligente completa per i controllori di dominio dei veicoli a nuova energia. Concentrandosi su tre dimensioni - miglioramento delle viti flottanti, controllo delle stazioni manuali e alimentazione delle viti rivestite - raggiunge un'alta precisione, un'alta affidabilità e un'alta efficienza nell'assemblaggio dei controller di dominio, salvaguardando la produzione di massa per l'industria e aiutando le imprese a migliorare la qualità e l'efficienza dell'assemblaggio.

Protezione intelligente dagli errori + controllo di alta precisione, per migliorare completamente i problemi delle viti flottanti

Per risolvere il problema delle viti flottanti nell'assemblaggio dei controller di dominio, Danikor utilizza strumenti di serraggio basati su sensori. Grazie ai sensori di coppia integrati ad alta precisione, essi monitorano in tempo reale le variazioni di coppia durante il processo di avvitatura. In combinazione con una strategia di controllo della coppia di serraggio, controllano con precisione la forza di serraggio per ogni vite, risolvendo i problemi di viti flottanti alla fonte e garantendo una qualità di serraggio affidabile per l'assemblaggio dei controller di dominio, perfettamente in linea con i severi requisiti di precisione.

Allo stesso tempo, il sistema è dotato di funzioni integrate di controllo a prova di errore di serraggio. L'attivazione con un solo clic consente di attivare la modalità di rilevamento degli errori, che comprende il rilevamento dell'altezza di fluttuazione, il rilevamento dello spellamento della filettatura e il rilevamento del nuovo serraggio. In questo modo si abbassa notevolmente la soglia di configurazione della strategia, ottenendo la protezione dagli errori dell'intero processo di assemblaggio del controllore di dominio senza richiedere personale specializzato, migliorando efficacemente la stabilità del processo di assemblaggio. Questa soluzione vanta un'elevata precisione con un'accuratezza di 6σ ±5% sull'intera gamma di coppie, supporta varie strategie di serraggio avanzate come la coppia di serraggio, il punto di snervamento e il serraggio sincrono, garantendo che ogni vite raggiunga il serraggio ottimale. Inoltre, è in grado di gestire diversi protocolli di comunicazione come OP, bus e TCP/IP, adattandosi in modo flessibile alle esigenze di interazione con diverse apparecchiature e ai requisiti di assemblaggio di diversi tipi di controller di dominio, facilitando l'assemblaggio efficiente di vari controller di dominio.

Controllo a ciclo chiuso completo per le stazioni manuali, per eliminare gli errori operativi dell'uomo

Per risolvere i problemi delle stazioni di avvitatura manuale nell'assemblaggio dei controllori di dominio, Danikor introduce sistemi di guida all'assemblaggio, accoppiati con alimentatori di viti a barile e bracci di posizionamento, ottenendo un controllo a ciclo chiuso in tutto il processo, dall'alimentazione e posizionamento delle viti all'avvitatura. Ciò consente alle stazioni manuali di ottenere un funzionamento standardizzato e intelligente, risolvendo le carenze dell'assemblaggio manuale dei controllori di dominio.

Il sistema di guida all'assemblaggio è dotato di un'interfaccia grafica e di una guida al processo standardizzata, che rende il funzionamento intuitivo e semplice. Supporta la connessione a più dispositivi esterni, regolando le procedure di assemblaggio dell'operatore attraverso il controllo ad anello chiuso della logica di sistema. Il braccio di posizionamento preimposta le coordinate XYZ delle posizioni di serraggio, consentendo il serraggio sequenziale delle viti ed evitando sostanzialmente errori come serraggi errati o mancati. L'alimentatore di viti a barile con funzione di conteggio del materiale caricato, gestisce con precisione la quantità di viti ed evita il mancato serraggio o la caduta di viti. Questa soluzione non solo evita efficacemente gli errori operativi umani nell'assemblaggio dei controllori di dominio, ma consente anche di raccogliere in tempo reale i dati di serraggio, ottenendo la tracciabilità dei dati chiave e fornendo un forte supporto per il controllo qualità e l'ottimizzazione dei processi nell'assemblaggio dei controllori di dominio.

Tecnologia di alimentazione delle viti a gradini, che consente un trasporto fluido delle viti rivestite

Per risolvere le difficoltà di alimentazione delle viti con olio o adesivo preapplicato nell'assemblaggio dei controllori di dominio, Danikor utilizza alimentatori a vite a gradini. In combinazione con uno speciale trattamento delle rotaie e l'ottimizzazione della logica di controllo, riduce efficacemente la contaminazione della rotaia di alimentazione da parte della colla o dell'olio, risolve il problema dell'alimentazione lenta e garantisce un funzionamento regolare della linea di assemblaggio dei controllori di dominio. Inoltre, la guida di alimentazione utilizza una tecnologia adattiva per garantire un allineamento stabile della vite e la velocità di alimentazione. Il separatore di viti è dotato di serie di una funzione di rilevamento della posizione, che consente il controllo ad anello chiuso della logica di azione, evitando efficacemente gli inceppamenti causati da un taglio errato della vite e migliorando ulteriormente l'efficienza dell'assemblaggio del controllore di dominio.
Questa soluzione di alimentazione raggiunge un tasso di inceppamento della vite estremamente basso, pari a 1/20.000 per le viti standard, garantendo in modo efficace il tatto di alimentazione e l'efficienza della linea di assemblaggio. Soddisfa inoltre i requisiti di assemblaggio esente da contaminazione per le viti di tipo elettronico, evitando che la contaminazione della vite influisca sui componenti di precisione sensibili all'interno del controllore di dominio. Inoltre, è possibile configurare vari moduli di espansione che consentono di aggiornare in modo flessibile la soluzione di alimentazione in base alle esigenze di produzione dell'assemblaggio del controllore di dominio in loco, adattandosi ai requisiti di alimentazione di diverse specifiche e tipi di viti rivestite e adattandosi a scenari di assemblaggio del controllore di dominio multi-modello.

Danikor si concentra costantemente sulla tecnologia di avvitatura intelligente e di alimentazione automatica delle viti, coltivando profondamente il campo dell'assemblaggio automobilistico intelligente. Con la sua soluzione completa per l'assemblaggio dei controllori di dominio, Danikor aiuta le aziende a risolvere i problemi principali come le viti flottanti, il mancato serraggio e l'inceppamento delle viti, ottenendo un duplice miglioramento dell'efficienza di assemblaggio e della qualità del prodotto per i controllori di dominio e guidando l'aggiornamento dell'industria della guida intelligente dei veicoli a nuova energia.

Dal serraggio affidabile di ogni vite alla tracciabilità della qualità dell'intero processo, Danikor pone l'innovazione tecnologica al centro, fornendo un solido supporto per la produzione su larga scala e di alta qualità dei controllori di dominio dei nuovi veicoli energetici. Aiuta l'industria a superare i colli di bottiglia dell'assemblaggio, promuove il continuo aggiornamento dell'industria della guida intelligente e imprime nuovo slancio allo sviluppo dell'industria dell'assemblaggio dei controllori di dominio.