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Adattarsi a condizioni di lavoro complesse: i moduli di serraggio della serie completa Danikor garantiscono la qualità dell’assemblaggio del gruppo motopropulsore

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Moduli di serraggio, sistema automatico di avvitatura, avvitatore elettrico con uscita dati

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L'ambiente di serraggio dei gruppi motopropulsori è complesso e pone elevate esigenze in termini di prestazioni complessive delle attrezzature di serraggio. Avvalendosi del proprio sistema di prodotti consolidato e della vasta esperienza sul campo, Danikor ha lanciato una gamma completa di soluzioni di serraggio intelligenti.

I. Punti critici del settore

1. Condizioni di lavoro complesse e ampio intervallo di coppia
Il sito di serraggio dei gruppi motopropulsori presenta varie condizioni di lavoro intrecciate, tra cui stazioni piane, interferenze su un solo lato, interferenze su più lati, svasature e fori profondi, con livelli di difficoltà variabili. Le attrezzature convenzionali spesso non sono in grado di adattarsi in modo flessibile. Allo stesso tempo, la coppia di serraggio per i diversi bulloni varia in modo significativo. Le attrezzature di serraggio standard hanno un’unica specifica e un intervallo di coppia limitato, il che le rende incapaci di soddisfare i diversi requisiti delle operazioni di fissaggio.

2. Problemi di deviazione della precisione di posizionamento; l’efficienza di assemblaggio e il costo delle viti a testa esagonale esterna sono insoddisfacenti
Alcune stazioni di assemblaggio presentano deviazioni nel posizionamento dei dispositivi di fissaggio ed errori di precisione nella produzione dei prodotti, il che può facilmente portare a un allineamento impreciso dei bulloni, influenzando direttamente la qualità complessiva dell’assemblaggio e il tasso di resa del prodotto finito. L’assemblaggio delle viti a testa esagonale esterna utilizza comunemente il posizionamento tradizionale tramite telecamera 2D, che non solo comporta elevati costi di acquisto delle attrezzature, ma rallenta anche il ciclo di produzione complessivo. Inoltre, la sua capacità di correzione è limitata e i risultati dell’assemblaggio non sono ideali.

3. Bassa efficienza produttiva nelle stazioni ad alta densità
In stazioni come quella del blocco cilindri del motore, dove il numero di bulloni è elevato e questi sono disposti in modo molto fitto, lo spazio di lavoro è estremamente ridotto. L’utilizzo di apparecchiature di serraggio convenzionali a singolo set per le operazioni rende difficile soddisfare l’efficienza produttiva richiesta per la produzione di massa su larga scala.

4. Flusso di processo non integrato
Processi quali l’alimentazione delle viti, il trasferimento e il serraggio sono indipendenti l’uno dall’altro e le attrezzature non possono operare in modo coordinato; ciò rende difficile ottenere un flusso di processo completamente automatizzato, limitando così il livello di automazione dell’intera linea di produzione.

II. Soluzioni corrispondenti

1. Moduli per tutte le categorie abbinati a una modalità operativa graduale, che si adattano a varie condizioni e a un intervallo di coppia completo
La gamma di prodotti di serraggio Danikor comprende moduli universali, moduli servoassistiti, moduli portatili integrati, moduli portatili con presa a vuoto, moduli meccanici a cambio rapido e moduli personalizzati non standard. Per bulloni di grandi dimensioni e condizioni di lavoro particolari, sono disponibili servizi di personalizzazione non standard, in grado di adattarsi pienamente alle esigenze di serraggio con un’ampia gamma di coppie. L’attrezzatura è abbinata a diverse testine per inserti, quali quelle standard, a braccio oscillante e a ugello oscillante, che possono essere selezionate in modo flessibile in base alle specifiche dei bulloni, al rapporto lunghezza-diametro e allo spazio disponibile in loco. Prima dell'attuazione del progetto, viene condotta una valutazione professionale delle condizioni in loco e la difficoltà operativa viene classificata in base al grado di interferenza: per condizioni semplici, quali aree piane e prive di interferenze o aree con spazio leggermente limitato, nonché scenari di interferenza su un solo lato, viene utilizzata la modalità di serraggio con alimentazione a soffio per migliorare l'efficienza. Per condizioni di elevata difficoltà, quali interferenze su più lati, fori profondi, svasature e ostruzioni da parte di dispositivi di fissaggio su ampia superficie, viene adottata la soluzione di serraggio con presa a vuoto, e la corsa dell’attrezzatura viene impostata con precisione in base all’altezza libera in loco, garantendo che il meccanismo di serraggio raggiunga con successo il punto di operatività.

2. Innovativa struttura di serraggio flottante: correzione del bilanciamento, riduzione dei costi e aumento della velocità
Per affrontare le deviazioni di posizionamento dei dispositivi di fissaggio, gli errori di precisione nella produzione dei prodotti e le difficoltà nell’assemblaggio di viti a testa esagonale esterna, la soluzione di serraggio flottante di Danikor sostituisce la tradizionale modalità di posizionamento tramite telecamera 2D. Questa struttura è in grado di adattarsi a deviazioni posizionali comprese tra 0,5 e 2,5 mm, compensando efficacemente i vari errori nel processo di assemblaggio, migliorando significativamente la percentuale di successo nell’inserimento dei bulloni e la percentuale di serraggio a norma, riducendo al contempo i costi di investimento nelle attrezzature, accelerando il ciclo produttivo e fornendo risultati di correzione migliori. Se la deviazione effettiva in loco supera l’intervallo di adattamento dell’attrezzatura, un team tecnico specializzato condurrà una valutazione specifica in base alle condizioni del sito e elaborerà una soluzione di ottimizzazione su misura.

3. Funzionamento sincrono multimandrino, aumento della capacità nelle stazioni ad alta densità
Per le stazioni con un numero elevato di bulloni disposti in modo fitto e uno spazio estremamente ridotto, come i blocchi cilindri dei motori, viene adottata una soluzione di serraggio sincrono a più mandrini. Più gruppi di meccanismi di serraggio operano in modo coordinato, migliorando significativamente l’efficienza produttiva complessiva della stazione, pur garantendo rigorosamente la qualità del serraggio, adattandosi così al ritmo di produzione di massa su larga scala dell’azienda.

4. Integrazione perfetta delle apparecchiature, per un sistema di processo completamente automatizzato
Il sistema di serraggio intelligente di Danikor è in grado di integrarsi perfettamente con le apparecchiature automatiche di alimentazione delle viti a monte, collegando le varie fasi di produzione e realizzando processi completamente automatizzati dall’alimentazione delle viti, al trasferimento, fino al serraggio. Ciò crea un sistema di assemblaggio intelligente integrato, migliorando in modo completo il livello di automazione e intelligenza della linea di produzione.

Conclusione
Il sistema di serraggio intelligente di Danikor, con la sua gamma completa di prodotti, la raffinata capacità di adattarsi alle condizioni di lavoro e la precisione di serraggio stabile e affidabile, supera le varie sfide di fissaggio nelle complesse condizioni operative del gruppo motopropulsore.