{{{sourceTextContent.title}}}

Serraggio intelligente e alimentazione delle viti per il settore automobilistico

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Serraggio intelligente e alimentazione delle viti per il settore automobilistico, soluzione automatica per l'avvitatura

{{{sourceTextContent.description}}}

Mentre l’industria automobilistica accelera verso l’elettrificazione, l’intelligenza e la digitalizzazione, i giunti bullonati presenti sulla carrozzeria, sul telaio, sul gruppo motopropulsore e sui tre sistemi elettrici dei veicoli elettrici (NEV) determinano direttamente la sicurezza e l’affidabilità del veicolo. Le soluzioni basate su scenari di DANIKOR — fondate sul controllo dei processi e sull’alimentazione automatizzata delle viti — aiutano i produttori automobilistici e di componenti a migliorare il processo di assemblaggio.

Perché l’assemblaggio automobilistico necessita di un serraggio intelligente
I giunti bullonati sono fondamentali per la sicurezza del veicolo. Tuttavia, gli stabilimenti devono soddisfare contemporaneamente tre obiettivi: qualità costante dei giunti, efficienza dei cicli in linea con gli obiettivi e postazioni di lavoro adattabili a spazi ristretti e schemi di foratura complessi. Il serraggio intelligente, incentrato sul controllo di processo e sull’alimentazione automatizzata, è diventato la leva chiave per il potenziamento dei processi di assemblaggio.

Utensili di serraggio intelligente DANIKOR
DANIKOR offre una vasta gamma di utensili di serraggio con trasduttore, differenziati per struttura e strategia, per bilanciare qualità dei giunti, efficienza e adattabilità alla postazione di lavoro.

Avvitatore con trasduttore della serie TTC
Destinata al gruppo motopropulsore, al telaio, ai sistemi elettrici dei veicoli elettrici non stradali (NEV) e ai componenti chiave, la serie TTC rafforza il controllo di processo dei giunti critici. Disponibile nelle versioni a testa diritta e angolare, la testa angolare supporta il serraggio a impulsi per postazioni laterali e con spazio limitato. In combinazione con le strategie di “Coppia di serraggio” e “Mantenimento della coppia”, garantisce un controllo raffinato dei parametri e un monitoraggio del processo, migliorando l’uniformità e la controllabilità dei giunti critici.

Avvitatore a impulsi senza fili con trasduttore serie TBE
Per le linee di assemblaggio finale e di componenti in cui le postazioni sono sparse e gli spazi ristretti, i cavi limitano la portata e le forze di reazione del serraggio continuo compromettono l’ergonomia. La serie TBE a batteria (a pistola e con testa angolare) elimina i vincoli dei cavi, mentre il serraggio a impulsi riduce la forza di reazione. È adatta all’assemblaggio finale, all’assemblaggio di componenti e alle apparecchiature di accumulo di energia, bilanciando l’adattabilità della postazione di lavoro e il comfort dell’operatore.

Tecnologia di serraggio flottante: compensazione automatica della deviazione del foro
I componenti della carrozzeria di grandi dimensioni e curvi, nonché le variazioni di tolleranza dei dispositivi di fissaggio o degli involucri, causano una scarsa uniformità nella posizione dei fori. Il serraggio flottante utilizza una speciale struttura della bussola che fluttua entro un intervallo e si autoregola in base alle variazioni di gioco. Più semplice ed efficiente rispetto agli approcci tradizionali, migliora notevolmente l’adattabilità e la stabilità dell’assemblaggio automatizzato: ideale per l’assemblaggio di carrozzerie e strutture con deviazioni di posizionamento.

Alimentazione automatica delle viti: garantire la continuità delle linee
Nelle stazioni di assemblaggio con viti, l’alimentazione influisce direttamente sulla continuità della linea. Inceppamenti, alti tassi di inceppamento o disallineamenti nel ritmo di alimentazione causano tempi di attesa alle stazioni e compromettono il tempo di ciclo e il coordinamento delle attrezzature. DANIKOR fornisce alimentatori a passi e alimentatori a tamburo (a vite) per specifiche e configurazioni diverse.

Alimentatore a passi
Il trasporto a passi garantisce un’erogazione ordinata e pulita delle viti con un basso tasso di inceppamento: è adatto alle linee che richiedono stabilità di erogazione e pulizia delle viti, comuni nei sistemi a tre motori elettrici dei veicoli elettrici non stradali (NEV), nei componenti automobilistici e nell’elettronica automobilistica.

Alimentatore a tamburo (a vite) con contatore
Il conteggio del carico consente il controllo della quantità di viti, prevenendo cadute o mancanti. La sua forma da tavolo offre opzioni flessibili per la configurazione della linea.

Logica di adattamento basata su scenari di DANIKOR
Copre l’intera catena dei punti critici dell’assemblaggio automobilistico:

Controllo critico dei processi di giunzione — Avvitatori a trasduttore della serie TTC per il monitoraggio e la gestione della qualità di powertrain, telaio e sistemi “three-electric”.

Flessibilità nel funzionamento continuo — Gli utensili a impulsi a batteria della serie TBE eliminano i limiti imposti dai cavi e i problemi legati alla forza di reazione nell’assemblaggio finale e dei componenti.

Compensazione della deviazione dei fori — Il serraggio flottante migliora l’adattabilità e la stabilità dell’assemblaggio automatizzato in modo semplice ed efficiente.

Alimentazione efficiente della linea — Gli alimentatori a passo e a tamburo riducono i rischi di inceppamento, caduta e mancanza di viti, salvaguardando i tempi di ciclo e il coordinamento delle attrezzature.

Verso una produzione automobilistica digitale, flessibile e di alta qualità, DANIKOR continua ad approfondire l’alimentazione automatica delle viti e il serraggio intelligente basandosi sulla propria tecnologia di base e sui processi di assemblaggio reali, promuovendo una più stretta integrazione tra la tecnologia dei giunti e le linee automatizzate.

Domande frequenti
D: Perché l’assemblaggio automobilistico necessita di un serraggio intelligente? R: I giunti bullonati determinano la sicurezza e l’affidabilità del veicolo, e gli stabilimenti devono garantire contemporaneamente una qualità stabile dei giunti, l’efficienza del ciclo e la flessibilità delle postazioni di lavoro — cosa che i metodi tradizionali non sono in grado di garantire contemporaneamente. Il serraggio intelligente, basato sul controllo di processo e sull’alimentazione automatizzata, è la leva fondamentale.

D: Qual è la differenza tra le serie TTC e TBE? R: La serie TTC è costituita da avvitatori a trasduttore per giunti critici nel gruppo motopropulsore, nel telaio e nei sistemi elettrici dei veicoli elettrici (NEV), con teste diritte o angolari e opzioni a impulsi. La serie TBE è un avvitatore a impulsi senza fili con trasduttore, progettato per linee di assemblaggio finale e di componenti sparse e in spazi ristretti, che elimina i limiti imposti dai cavi e riduce la forza di reazione.

D: In che modo il serraggio flottante gestisce la deviazione della posizione del foro? R: Una speciale struttura della bussola fluttua all’interno di un intervallo autoregolabile per assorbire gli errori di posizione derivanti da corpi curvi di grandi dimensioni e dalle tolleranze dei dispositivi di fissaggio o degli involucri, migliorando l’adattabilità e la stabilità dell’assemblaggio automatizzato in modo più semplice rispetto ai metodi tradizionali.

D: In che modo gli alimentatori a passi e a tamburo garantiscono il funzionamento delle linee di produzione? R: Gli alimentatori a passi assicurano un’erogazione pulita delle viti con pochi inceppamenti; gli alimentatori a tamburo con contatori controllano la quantità di viti per evitare cadute o mancanti. Insieme garantiscono il rispetto dei tempi di ciclo e il coordinamento delle attrezzature.