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#Tendenze
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Soluzione per l'alimentazione automatica di materiali ingombranti e pesanti
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Soluzione di alimentazione automatica, sistema di alimentazione flessibile, alimentatore flessibile
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Nelle linee di assemblaggio automatizzate, l’alimentazione di componenti di grandi dimensioni e pesanti ha rappresentato a lungo una sfida complessa. Gli alimentatori vibranti flessibili piatti convenzionali hanno una capacità di carico limitata e faticano a trasportare in modo stabile pezzi di grandi dimensioni e pesanti. Durante la movimentazione di grandi parti metalliche, componenti in plastica di forma irregolare e parti in gomma morbida che si aggrovigliano facilmente, si verificano spesso problemi quali inceppamenti del materiale, accumuli e difficoltà nel capovolgimento, che limitano il ciclo di produzione automatizzato. L’alimentatore vibrante a piastra girevole di Danikor affronta specificamente queste sfide di alimentazione automatica per materiali grandi e pesanti, fornendo una soluzione di alimentazione affidabile guidata dalla visione artificiale per la produzione intelligente.
I. Problemi del settore nell’alimentazione di materiali grandi e pesanti
I tradizionali alimentatori vibranti piatti e flessibili sono più adatti a piccoli pezzi di precisione, e i loro limiti sono evidenti negli scenari di applicazione con materiali di grandi dimensioni:
Capacità di carico insufficiente: incapaci di sopportare il peso e il volume di pezzi di grandi dimensioni, con conseguente scarsa stabilità operativa.
Limitata adattabilità ai materiali: pezzi di grandi dimensioni dalla forma irregolare, componenti in metallo pesante e parti in gomma morbida che si aggrovigliano facilmente sono difficili da orientare e regolare.
Elevata difficoltà di cambio formato: la pulizia risulta complessa durante il cambio di prodotto, con conseguente bassa efficienza nelle linee di produzione con modelli misti.
Interferenza reciproca tra i processi: l’alimentazione e il prelievo non possono avvenire contemporaneamente, limitando il tempo di ciclo produttivo.
Per affrontare queste sfide del settore, Danikor ha lanciato il Ring Feeder, un sistema di alimentazione visivo e flessibile progettato specificamente per componenti grandi e pesanti.
II. Principio di funzionamento del Ring Feeder di Danikor
Il Ring Feeder è suddiviso in quattro zone funzionali: la zona di carico, la zona di vibrazione, la zona di identificazione e prelievo e la zona di scarico, consentendo un processo di alimentazione automatico standardizzato:
Carico: i materiali vengono inseriti nella tramoggia e convogliati automaticamente sulla superficie del vassoio ad anello tramite un meccanismo a vibrazione.
Orientamento e separazione: il motore di azionamento fa ruotare la piattaforma girevole mentre il cilindro genera una vibrazione verticale, che sconvolge la disposizione del materiale e consente di allentare i pezzi e regolarne la posizione.
Visione e riconoscimento: la telecamera di visione rileva i componenti presenti sul vassoio, identifica quelli con l’orientamento corretto e invia le informazioni relative alle coordinate a un robot collaborativo.
Prelievo e ciclo: il robot riceve il segnale di posizionamento, preleva il materiale e completa l’assemblaggio. I componenti non conformi continuano a ruotare con la piattaforma girevole per essere riorientati.
L’apparecchiatura supporta il funzionamento indipendente di ciascuna zona, assicurando che il processo di caricamento non interferisca con il prelievo guidato dalla visione, garantendo così il funzionamento continuo della linea di produzione.
III. Tre vantaggi principali dell’alimentatore ad anello Danikor
1. Eccellente capacità di carico, adattabile a materiali grandi e pesanti
Progettato specificamente per pezzi di grandi dimensioni, l’alimentatore ad anello supporta l’alimentazione di componenti con dimensioni comprese tra 1 e 300 mm e peso tra 1 e 300 g. È compatibile con vari materiali, tra cui metallo, plastica, gomma morbida, ceramica e componenti elettronici:
Parti metalliche di grandi dimensioni: stampaggi e pezzi lavorati di grandi volumi e pesanti.
Parti in plastica di grandi dimensioni: alloggiamenti stampati a iniezione di forma irregolare e componenti strutturali.
Parti in gomma morbida di grandi dimensioni: componenti in gomma facilmente deformabili e intrecciati.
Ciò compensa i limiti dei normali alimentatori vibranti flessibili piatti, che hanno un carico massimo ridotto e non sono in grado di trasportare parti pesanti e di grandi dimensioni.
2. Cambio formato flessibile e rapido, adatto alla produzione multivarietà
La struttura ad anello è dotata di un meccanismo di sgombero indipendente. Durante il cambio di prodotto, il deflettore di scarico viene aperto, consentendo lo scarico rapido dei materiali presenti sul vassoio in un contenitore di raccolta senza la necessità di pulire manualmente la superficie del vassoio.
Ciò consente a una singola macchina di svolgere molteplici compiti, supportando la produzione mista con diversi tipi di componenti. Riduce significativamente i tempi di fermo per i cambi di prodotto, rendendola ideale per linee di produzione automatizzate multicategoria e a piccoli lotti.
3. Controllo collaborativo efficiente per zone, che migliora il tempo del ciclo di alimentazione
L’alimentatore è suddiviso in quattro zone indipendenti: la zona di carico, la zona di vibrazione, la zona di visione e prelievo e la zona di sgombero, che operano simultaneamente. I processi di alimentazione del materiale, regolazione dell’orientamento tramite vibrazione, riconoscimento visivo e prelievo robotizzato si svolgono in parallelo senza interferire tra loro.
Il sistema consente una logica di azione liberamente programmabile, con parametri operativi personalizzabili quali movimento, oscillazione, vibrazione e ritardo. Questa flessibilità gli permette di adattarsi a diversi processi di alimentazione dei materiali e di integrarsi con varie soluzioni di assemblaggio automatizzato.
IV. Scenari applicativi tipici dell’alimentatore ad anello
L’alimentatore ad anello è ampiamente utilizzato nell’assemblaggio di componenti automobilistici, nell’assemblaggio di elettrodomestici, nella produzione di componenti per le nuove energie e nella lavorazione di parti strutturali 3C. È adatto all’alimentazione flessibile di vari pezzi di grandi dimensioni e di forma irregolare, tra cui:
Alloggiamenti in plastica per il settore automobilistico
Staffe stampate in metallo
Guarnizioni in gomma e plastica
Connettori di grandi dimensioni
Parti strutturali in plastica
Può essere combinato con robot collaborativi e sistemi di visione per formare una postazione di lavoro completa per l’alimentazione flessibile, integrandosi perfettamente con i processi di serraggio, assemblaggio e ispezione.
Poiché le dimensioni dei componenti nell’assemblaggio automatizzato continuano ad aumentare, i tradizionali alimentatori vibranti flessibili di piccole dimensioni non sono più sufficienti a soddisfare le esigenze di alimentazione di materiali grandi e pesanti. L’alimentatore ad anello di Danikor, grazie alla sua elevata capacità di carico, alla rapidità di cambio formato e ai vantaggi offerti dal controllo collaborativo a zone, colma il vuoto esistente nell’alimentazione flessibile di pezzi di grandi dimensioni. In quanto soluzione di alimentazione guidata da visione di nuova generazione in stile tavola girevole, risolve efficacemente le sfide poste dall’orientamento caotico, dall’alimentazione instabile e dai cambi di produzione problematici per i pezzi pesanti e di grandi dimensioni, aiutando le fabbriche a realizzare un aggiornamento completo dell’automazione.