{{{sourceTextContent.title}}}

come utilizzare il serbatoio di miscelazione

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Conoscete l'uso e i tipi di serbatoi di miscelazione? Discutiamone ora

{{{sourceTextContent.description}}}

La configurazione dei serbatoi di emulsione può variare notevolmente a seconda del processo produttivo, delle caratteristiche del prodotto e del livello di automazione richiesto.
La scelta della configurazione corretta è quindi essenziale per garantire la qualità del prodotto, massimizzare l'efficienza produttiva e controllare i costi.
I. Sistema di emulsionamento centrale (sezione di potenza)

È il "cuore" del serbatoio di emulsione, che determina l'efficienza e l'effetto dell'emulsione.

2. Agitatore principale (agitazione lenta

Forme: ad ancora, a telaio, a pale, ecc.

Funzione: Generare un flusso macroscopico di materiali all'interno del serbatoio, ottenere la miscelazione iniziale e trasportare i materiali in prossimità della testa emulsionante ad alta velocità per evitare che la polvere si depositi sul fondo.

3. Omogeneizzatore ad alta velocità (testa emulsionante)

La configurazione del nucleo viene selezionata in base alla viscosità del materiale e alla capacità di lavorazione.

Forma

Testa di omogeneizzazione all'interno del reattore: Il tipo più comune, è installato direttamente sul fondo o sul lato del serbatoio.

Pompa omogeneizzatrice esterna: Collegata tramite tubazioni, il materiale viene estratto, tranciato ad alta velocità all'interno della pompa e quindi ripompato nel serbatoio. I vantaggi sono l'emulsificazione in circolo, l'assenza di angoli morti, la buona dissipazione del calore e la capacità di pulizia in linea, che la rendono adatta a produzioni ad alta viscosità o su larga scala.

Velocità e potenza di rotazione: selezionare in base ai requisiti di granulometria (finezza) e viscosità del materiale.

4. Sistema di degassificazione a vuoto

Funzione: Durante il processo di emulsificazione, evacua l'aria per rimuovere le bolle d'aria dal materiale, prevenendo l'ossidazione e il deterioramento del prodotto e migliorando la densità e la brillantezza del prodotto.

Configurazione: Pompa per vuoto, vacuometro, dispositivo di tenuta.

5.Sistema di raschiatura delle pareti

Funzione: Per i materiali ad alta viscosità (come creme e salse), le lame raschianti a parete possono ruotare strettamente contro la parete del serbatoio, raschiando costantemente i materiali aderenti per garantire un trasferimento di calore uniforme (evitando surriscaldamenti o coking locali) e una miscelazione uniforme.

Comunemente si usa nella produzione di cosmetici, dentifrici e salse alimentari

{{medias[220133].title}}

{{medias[220133].description}}