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Piante della pasta dell'azo – gestione del processo affidabile per le paste, i pre-fermenti ed i lieviti naturali bagnati

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Azo a IBA 2018

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La nuova linea modulare dell'azo IL DL (linea della pasta) da azo intraprende una grande azione verso l'indirizzo del voto frequentemente espresso dei clienti per le soluzioni complete per il trattamento gli entrambi i solidi e liquidi in forni. Con gli anni di esperienza di aggiunta, di dosaggio e di pesatura le sostanze e dei materiali alla rinfusa in polvere, insieme a competenza nel trattamento dei liquidi, l'azo può offrire a clienti «un pacchetto spensierato» senza interfacce importune.

Grazie alla progettazione modulare, le impastatrici, che sono progettate per i forni medi e su grande scala, sono altamente versatili e possono essere costruiti per i tipi differenti di paste come richiesto. A causa dell'esecuzione robusta, i rendimenti della pasta verso l'alto di 180 (contenuto di solidi fino a 55%) possono essere elaborati nei volumi tra compreso di 400 e 9000 l senza difficoltà. L'aggiunta dell'acqua e della farina con precisione disperse, insieme con gli agitatori specialmente sviluppati, assicura che questi siano funzionati delicatamente nella pasta e si distribuiscano uniformemente nel corso del processo completo.

L'uso dell'agitatore dell'ancora permette alla fermentazione affidabile dei dispositivi d'avviamento del grano e dei lieviti naturali della segale. Congiuntamente agli agitatori del dissolver, è ancora possibile produrre le paste e le pastelle bagnate di tutti i generi per le cialde, i biscotti ed altre merci al forno con grande efficienza.

Accanto al dosaggio della farina e dell'acqua, il controllo della temperatura mirato a, anche per relativamente i lungi periodi, è cruciale per gestione del processo affidabile nel caso di produzione del lievito naturale del dispositivo d'avviamento e della segale del grano. È così possibile produrre i gradi differenti di risultare con la qualità eccezionale in un modo riproducibile. I saltatori sono forniti di doppia intelaiatura come pure di un'intelaiatura d'isolamento adatta per il controllo della temperatura perfetto. Se necessario, la doppia intelaiatura può essere usata per sia il raffreddamento che riscaldare. Un agitatore dell'ancora con gli scambi della ruspa spianatrice la pasta vicino alla parete del contenitore due volte per ogni rivoluzione. Ciò garantisce il buon scambio termico e così risultare ottimale del lievito naturale, particolarmente per risultare a più stadi. Inoltre, l'opzione per cambiare la direzione di rotazione e la fornitura delle ruspe spianatrici del bordo--bordo per impedire la formazione di mazzi della farina. Il miscelatore può anche combinarsi con le unità verso l'alto di omogeneizzazione e di miscelazione, significanti che l'acqua è incorporata più rapidamente e nessun mucchio è formato nel miscelatore stesso dall'inizio.

Durante la produzione delle paste e delle pastelle bagnate, tutti i grumi o altri mucchi che si sono formati possono essere ripartiti completamente per mezzo di uno o due agitatore del dissolver. Ciò conduce ad una pasta altamente omogenea che è stata trattata delicatamente per un periodo ridotto stesso ed è ben adattata ulteriore la trasformazione.

L'impastatrice soddisfa le richieste più rigorose di igiene ed è facile da pulire. I sistemi altamente efficienti di CIP possono adattarsi ai bisogni del forno particolare secondo le esigenze del cliente. I sistemi di Pigging sono disponibili a richiesta per i binari di raccordo fra il miscelatore e le sezioni più a distanza della pianta della pasta. Il processo di pulizia complessivamente può essere tracciato facendo uso del sistema di ricetta per raggiungere i risultati riproducibili. Il sistema di controllo astuto zoamatic innovatore con l'operazione facile dello schermo attivabile al tatto significa che il sistema può essere azionato come unità autonoma. La tecnologia locale di controllo e di misurazione può essere integrata in qualunque momento in un sistema di controllo produzione più di ordine alto tramite bus e sistemi di Profinet o 4-20 interfacce di mA. Tutti i parametri trattati sono controllati e documentati dal regolatore. Ciò permette alla gestione del processo assolutamente riproducibile di garantire le proprietà coerenti della pasta.

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