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L'automazione intelligente contro la carenza di lavoratori qualificati

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Il sistema di caricamento AMF è un'innovazione celebrata in occasione di una EMO di successo

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AMF presenta per la prima volta un sistema di carico robotizzato flessibile per la movimentazione automatizzata dei pezzi. La cella di carico intelligente e sottile, che richiede pochissimo spazio, si affianca semplicemente a macchine nuove o esistenti e crea maggiore produttività fino a un terzo turno non presidiato. I cassetti con piastre a griglia possono ospitare molti pezzi di geometrie diverse. Una doppia pinza assicura un carico e uno scarico sicuri in un unico ciclo. Alla EMO, questa innovazione molto diffusa è stata la star celebrata perché aumenta la produttività e contrasta la carenza di lavoratori qualificati.

"Ecco come le aziende di produzione possono contrastare in modo semplice, rapido e sicuro la carenza di manodopera qualificata", promette Maximilian Gress, product manager di Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) di Fellbach. Il nuovo e flessibile sistema di caricamento robotizzato Smart-Automation di AMF automatizza la movimentazione dei pezzi di torni e fresatrici. La pratica soluzione può essere utilizzata in modo intuitivo senza conoscenze di programmazione. Gli ordini di produzione, le cui quantità diventano sempre più piccole e varie, possono essere modificati in modo rapido e flessibile. Con dimensioni di 930 x 960 mm, la cella di carico richiede meno di un metro quadrato di superficie e ha l'ingombro più ridotto del mercato.

Caratteristiche sofisticate per l'efficienza e l'economia

Il fornitore ha ottenuto questo risultato montando il robot KUKA a 6 assi con una capacità di carico di 10 kg in alto anziché lateralmente. Sotto di esso si trova un carrello portapezzi con fino a dieci cassetti con piastre a griglia. In essi possono essere collocate in modo sicuro diverse geometrie di pezzi. Il robot apre e chiude i cassetti in tre varianti con altezze diverse in modo indipendente. Il carrello portapezzi come magazzino per i componenti poggia su ruote per impieghi gravosi e può essere spinto da dietro. Ciò consente il caricamento parallelo esterno con un secondo carrello durante i cicli produttivi. Uno scanner a pavimento funge da alternativa salvaspazio a un involucro e garantisce la sicurezza del personale rallentando o arrestando il robot.

All'estremità del robot a 6 assi si trova una pinza doppia con soffiatura integrata. Grazie alle diverse geometrie della pinza, può rimuovere un pezzo finito e inserire un nuovo pezzo grezzo in un unico ciclo. Un'unità di tornitura opzionale consente la lavorazione di pezzi su tutti i lati. Per le macchine utensili senza apertura automatica delle porte, AMF offre l'apriporta Smart Door in varie versioni per diversi intervalli di apertura. Smart Door è compatibile con tutti i modelli di macchine più comuni e può essere facilmente installato in un secondo momento. Il funzionamento di AMF Smart Automation non richiede particolari conoscenze robotiche. Gli utenti sono guidati in modo intuitivo dall'interfaccia utente. La Smart Automation può essere posizionata in modo semplice e flessibile utilizzando un transpallet. Per la pulizia dei componenti nella stessa fase di processo, Smart Automation può essere semplicemente ampliato con l'unità Smart Cleaning. Smart Cleaning può essere dotato di un secondo carrello portapezzi. In questo modo si raddoppia lo stock di pezzi non lavorati.

Per torni e fresatrici nuovi ed esistenti

"Abbiamo riflettuto molto sulla progettazione e abbiamo trovato la soluzione migliore per tutte le applicazioni. Insieme alle innovazioni, come il braccio robotico montato in alto o i carrelli portapezzi intercambiabili, gli utenti ottengono una cella di carico multifunzionale e altamente flessibile", sottolinea Maximilian Gress. In questo modo è possibile aumentare l'affidabilità del processo, il tempo di funzionamento della macchina e la produttività. In tempi di carenza di manodopera specializzata, gli utenti ricevono una soluzione sicura e affidabile, oltre che efficiente ed economica, per caricare i loro torni e le loro fresatrici 24 ore su 24".

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