La tecnologia di bloccaggio a vuoto di AMF polverizza i tempi di allestimento nella produzione di pezzi singoli

Soluzione di serraggio ottimale grazie a partner che pensano insieme a noi

(Föritztal/Fellbach) Appena in tempo per il più grande ordine nella storia dell'azienda, un rivenditore di fiducia suggerisce l'uso della tecnologia di bloccaggio sotto vuoto a un produttore specializzato in ingegneria meccanica. In questo modo è possibile produrre molti pezzi in alluminio in un'unica operazione di serraggio, laddove altrimenti si sarebbero dovuti serrare i singoli pezzi. In questo modo, gli esperti di serraggio di AMF hanno praticamente polverizzato i tempi di allestimento. Un ottimo esempio di come i tpartner che pensano insieme a noi contribuiscano a una storia di successo.

"La tecnologia di bloccaggio a vuoto è di grande aiuto per la produzione dei nostri numerosi e diversi pezzi in alluminio. Rende molto più facile la produzione di quelle che spesso sono piccole serie o singoli pezzi", riferisce Marcel Schramm, responsabile del reparto CNC dell'Ingenieurbüro Uwe Neubauer. E l'operatore della macchina Ronny Neidnicht lo spiega in poche parole: "Abbiamo ridotto i tempi di attrezzaggio di circa il 95%". "Naturalmente, questi risparmi quasi fiabeschi richiedono un'analisi più approfondita. Vediamo quindi di analizzare la storia di successo.

Tre esperti trovano insieme una soluzione ingegnosa

Lo studio di ingegneria di Föritztal, in Turingia, Germania, con 30 dipendenti guidati dal capo Uwe Neubauer, è specializzato in ingegneria meccanica speciale. Le sue conoscenze specialistiche riguardano i sistemi robotizzati completi e automatizzati, compresi i controlli di qualità e di presenza con l'ausilio della più recente tecnologia di telecamere. In questo modo, ogni ordine è una soluzione personalizzata che assicura al cliente la migliore efficienza possibile. Dalla progettazione alla consegna, quasi tutti i pezzi, i sottogruppi e le strutture sono prodotti internamente. Per ragioni di peso, il materiale scelto è prevalentemente l'alluminio. In questo modo, i macchinisti utilizzano una fresatrice a portale e due centri di lavoro CNC per produrre ogni singolo pezzo, da quello più piccolo a quello più grande, con un adattamento preciso. Si tratta di un'operazione molto dispendiosa in termini di tempo, in quanto il serraggio dei singoli pezzi grezzi richiede una notevole quantità di tempo ed è molto laborioso. Ogni singolo pezzo richiede una soluzione di serraggio speciale per garantire che la fresa raggiunga tutti i lati e i bordi necessari.

Quando il consulente tecnico di lunga data Heiko Meyer della Wütschner Industrietechnik GmbH di Schweinfurt ha analizzato la situazione, ha proposto una soluzione più rapida. Una piastra di bloccaggio a vuoto dovrebbe essere in grado di ottenere un enorme miglioramento e risparmiare tempo. "Se vista dall'esterno, la soluzione è subito evidente", afferma Meyer, che ha molta esperienza e pensa in modo molto ampio e inizialmente neutrale rispetto al produttore. Il suo datore di lavoro - Wütschner Industrietechnik GmbH - è un marchio specializzato in utensili di precisione. L'azienda a conduzione familiare dispone di un'ampia gamma di utensili provenienti da diversi partner fornitori. Meyer cerca sempre la soluzione giusta per il cliente da questo pool. In questo caso, Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) di Fellbach

Un grande trucco porta un risparmio di tempo esorbitante

Dalla primavera del 2023, due piastre di bloccaggio a vuoto Premium Line dell'azienda di Fellbach, che misurano 600 × 800 mm, sono fissate a una piastra di base sulla tavola della macchina Hurco DCX 22i. Neubauer ha rinunciato alla tecnologia opzionale di serraggio a punto zero AMF per cambiare e allineare rapidamente le piastre. Infatti, e questo è il grande vantaggio di questa soluzione, i singoli pezzi grezzi non vengono più bloccati. Al contrario, vengono fissate grandi piastre di alluminio da cui vengono fresati i singoli pezzi. Ciò significa che i singoli pezzi non vengono più lavorati in un'unica operazione di serraggio, ma vengono prodotti molti pezzi in una sola volta dalla grande piastra. Questo dà già un'idea del risparmio del 95% sui tempi di attrezzaggio. I progettisti calcolano l'utilizzo ottimale della lastra di alluminio, con l'obiettivo di ridurre al minimo gli scarti.

I singoli pezzi vengono prodotti con un processo di lavorazione su cinque lati quasi fino alle dimensioni finali. 0.rimangono 45 mm di lamiera di alluminio. Questo è necessario per evitare che il vuoto si rompa. I pezzi vengono successivamente staccati dalla piastra, sbavati e, se necessario, rifiniti. Se non è necessaria l'intera area, è possibile delimitare singole aree della piastra di bloccaggio a vuoto con il corrispondente cordone di tenuta. I cordoni di tenuta compensano anche le piccole irregolarità della superficie del pezzo. Le tubazioni per il controllo di determinate aree e settori sono state realizzate dagli stessi ingegnosi inventori di Neubauer. Le prestazioni di pompaggio possono essere controllate con precisione grazie alle valvole di intercettazione. La piastra di bloccaggio del vuoto, alta 40 mm, presenta scanalature e 16 punti di aspirazione sul lato superiore. Questo facilita l'inserimento del cordone di tenuta. Tutte le scanalature sono etichettate con le coordinate, in modo che il serraggio possa essere facilmente riprodotto. I fori per i perni di arresto o gli arresti eccentrici laterali, regolabili in altezza, facilitano il posizionamento dei pezzi

Filtri sensibili e monitor di pressione proteggono il circuito del vuoto

Come sottolinea Schramm, la tubazione ha un vantaggio importante rispetto ai tubi in plastica che possono essere utilizzati: "Se i trucioli caldi volano durante la fresatura, possono anche bucare un tubo. In questo caso il sistema perderebbe. E noi non vogliamo assolutamente che questo accada" Per questo motivo il sistema di filtraggio a vuoto con separatore di liquidi e monitor di pressione con sensore è estremamente sensibile. Se, ad esempio, la piastra viene accidentalmente forata e il circuito del vuoto perde, la macchina si ferma immediatamente. Una soluzione intelligente sviluppata dall'utente consente di bloccare una possibile perdita per un certo periodo di tempo prima che il lubrificante di raffreddamento nel circuito raggiunga la pompa e la distrugga.

Il vuoto necessario per il bloccaggio della piastra di alluminio è generato dalla pompa per vuoto rotativa a palette AMF. Essa garantisce un funzionamento continuo e affidabile delle piastre di serraggio utilizzate. Poiché la pompa è molto compatta, può essere installata direttamente sulla macchina. Una potenza del motore di 0,75 kW e una potenza di aspirazione di 20 m3/h generano una pressione di uscita di 1,5 mbar. Nella piastra Premium Line sono integrati anche due ugelli Venturi, che aspirano un volume di aspirazione massimo di 48,8 l/min contro l'atmosfera a una pressione di esercizio di 3,5 bar e generano un vuoto del 92%.

I partner pensano insieme a trovare la soluzione ottimale

Le due piastre di bloccaggio a vuoto utilizzate a Neubauer possono essere collegate l'una all'altra e quindi azionate tramite un collegamento comune. "In questo modo si ottiene la flessibilità che i macchinisti di Neubauer stavano cercando", sottolinea Norman Rhein di AMF. "La nostra soluzione per ridurre drasticamente i tempi di allestimento ha convinto molto rapidamente. Con un risparmio di tempo del 95%, non ho nemmeno bisogno di discutere ulteriormente" In qualità di venditore lungimirante, l'ingegnere meccanico certificato dallo Stato non ha portato solo un prodotto, ma anche una soluzione. E questo è esattamente ciò che Wütschner Industrietechnik GmbH e i suoi dipendenti offrono: non si limitano a vendere, ma pensano insieme al cliente e trovano soluzioni per i suoi compiti.

Anche il capo dell'azienda Uwe Neubauer apprezza quando i partner di fornitura pensano insieme a lui e realizzano le sue ambizioni. "Con le nostre soluzioni personalizzate di alta precisione, copriamo un'area molto vasta, in modo che i nostri clienti non debbano cercare molti fornitori diversi. Ci aspettiamo la stessa comprensione dai nostri partner. Con Wütschner Industrietechnik e AMF, abbiamo due partner adatti" Questo dovrebbe rendere il più grande ordine nella storia dell'azienda una storia di successo per l'ufficio tecnico di Ingenieurbüro Uwe Neubauer.