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Come rimuovere i difetti della lamiera
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Soprattutto per i processi automatizzati, è necessario che le lastre siano come dovrebbero essere in teoria: lisce e piatte. In pratica, però, esistono numerosi tipi di deformazione. Vi mostreremo quali difetti possono verificarsi nelle lamiere e come possono essere eliminati.
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Non appena le lamiere escono dal laminatoio, è già prevedibile il difetto più comune del coil: la curvatura del coil. Per quanto l'avvolgimento delle lamiere sia pratico per il trasporto in grandi quantità, la curvatura interferisce con le successive operazioni di lavorazione. Questo perché il foglio non è più piatto come deve essere per una lavorazione precisa.
Nella curvatura in bobina, il nastro è curvo in direzione longitudinale a causa del processo di avvolgimento. Questo errore si verifica sempre con le bobine. Ma sono possibili altre deviazioni. Nel caso di nastri di lamiera più stretti, può trattarsi di una curvatura trasversale, cioè una curvatura trasversale alla direzione del nastro. Oppure si può verificare una torsione, nel qual caso la striscia di lamiera è attorcigliata su se stessa. Nei nastri di lamiera larghi si verificano difetti di planarità come rotture della bobina (onde su tutta la larghezza della lamiera), onde di bordo, onde unilaterali e centrali. Oltre ai difetti del materiale di partenza, anche gli effetti meccanici o termici possono introdurre tensioni nelle lamiere. Di solito non si tratta di bobine, ma di pezzi grezzi o parti di lamiera. Questi effetti hanno la loro causa nel taglio delle lamiere.
In particolare, i processi termici come il taglio al laser, al plasma o l'ossitaglio devono essere tenuti sotto controllo. Questo perché viene generata una grande quantità di calore nel punto in cui il raggio di taglio incontra il materiale. Questo crea un gradiente di temperatura molto elevato, che a sua volta provoca tensioni. Ma anche i processi meccanici, come il taglio o la punzonatura, possono introdurre tensioni residue nelle lastre.
I difetti nella lamiera e le tensioni residue possono compromettere il risultato della lavorazione della lamiera. Infatti, da una lamiera deformata non è possibile ricavare un pezzo dritto che rispetti le tolleranze richieste in un processo programmato. I dipendenti esperti sanno che, entro certi limiti, possono ottenere risultati utilizzabili anche con materiale scadente. Tuttavia, questo non vale per la produzione automatizzata, dove si accumulano rapidamente molti scarti.
Sia i difetti del coil che le tensioni residue nelle lamiere possono essere eliminati con la raddrizzatura. Le raddrizzatrici raddrizzano le lamiere con l'aiuto di rulli, eliminando sia i difetti che le tensioni. Si possono distinguere due tipi di apparecchiature: Le raddrizzatrici di nastri sono utilizzate per correggere i nastri di lamiera, mentre le raddrizzatrici di pezzi raddrizzano pezzi singoli o grezzi. Le raddrizzatrici di nastri offrono un'ampia gamma di opzioni per regolare i rulli di livellamento e contrastare con precisione i difetti del coil.
Il livellamento ha poi un effetto positivo sui successivi processi di lavorazione: Se le lamiere contengono il minor numero possibile di tensioni residue e difetti, la piegatura o la fresatura diventano più precise. Anche i gruppi saldati possono essere assemblati molto più velocemente, eliminando completamente le lunghe rilavorazioni.