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#Tendenze

Come posso trovare la giusta sbavatrice?

Le macchine per la sbavatura della lamiera sono disponibili in vari modelli.

Ma la scelta tra spazzole e rulli abrasivi, lavorazione su un solo lato o su entrambi i lati può creare confusione, soprattutto quando vengono aggiunte altre unità. In questo articolo, ti aiuteremo a trovare esattamente la sbavatrice che si adatta alle tue esigenze.

Per quanto numerosi e diversi siano i processi di sbavatura, tutti hanno la loro giustificazione. Dopotutto, anche le sbavature sui fogli sono diverse. Inoltre, ci sono altri fattori come la produttività, la flessibilità o l'uniformità dell'arrotondamento dei bordi. Quindi, alla fine, per trovare la giusta sbavatrice, bisogna porre le domande giuste nel giusto ordine.

1a domanda: Cosa bisogna rimuovere?

Durante la sbavatura, le bave sono naturalmente la prima cosa su cui concentrarsi. Ma si dovrebbe dare un'occhiata più da vicino: nei processi di taglio termico come l'ossitaglio o il taglio laser, le cosiddette forme di scoria, e più spesso è la lamiera, tanto più: non è rilevante per le lamiere sottili, ma lo è per le lamiere pesanti fogli. La scoria, in quanto deposito di ossido metallico, ha proprietà diverse dalle stesse bave, che sono costituite dal materiale di base. Inoltre aderisce meno saldamente al pezzo ed è anche più morbido. La molatura non è consigliata qui perché gli abrasivi possono intasarsi rapidamente. D'altra parte, può essere rimosso in modo relativamente semplice a macchina usando un martello da scorie. Questo sistema deve essere collegato a monte della sbavatrice vera e propria in modo che entrambi i processi possano svolgersi senza interferenze.

2a domanda: quanto sono grandi le sbavature da rimuovere?

Le sbavature aderiscono saldamente al pezzo e non possono essere rimosse senza attrezzi. Questi strumenti devono anche corrispondere alle dimensioni delle bave: abbastanza forti da rimuoverle, ma abbastanza fini da non danneggiare il pezzo in lavorazione. La dimensione delle bave dipende fortemente dallo spessore della lamiera.

In generale, si può dire che le grosse sbavature devono essere rimosse con un rullo abrasivo. Le spazzole, invece, sono utili per le bave più piccole, le bave secondarie e per l'arrotondamento dei bordi. Di conseguenza, le sbavatrici sono progettate secondo principi diversi.

3a domanda: Quanto sono grandi i pezzi?

Questa domanda è importante quando si decide se la sbavatrice debba lavorare su un lato o su entrambi i lati. Per una macchina che lavora su entrambi i lati, i pezzi devono avere una certa lunghezza minima, altrimenti cadranno tra i gruppi spazzole. Le sbavatrici monolaterali, invece, hanno un supporto, ad esempio un nastro aspirante. Questo può anche fissare pezzi più piccoli fino alle dimensioni di una moneta da due euro.

Se la lunghezza dei pezzi lo consente, c'è molto da dire per una sbavatrice a doppia faccia. Funziona in modo molto più produttivo di un sistema a lato singolo: i pezzi non richiedono solo una passata invece di due, ma si elimina anche il tempo per la rotazione e il reinserimento. Anche se le bave aderiscono solo a un lato del pezzo, un sistema a doppia faccia offre dei vantaggi. Quindi non devi assicurarti che le sbavature siano sul lato destro durante l'inserimento.

4a domanda: quanto è importante un arrotondamento particolarmente uniforme dei bordi?

Le sbavatrici non solo rimuovono le bave, ma contemporaneamente arrotondano sempre anche i bordi della lamiera. Tuttavia, se si desidera un arrotondamento dei bordi particolarmente uniforme, spicca un processo: la lavorazione con spazzole rotanti. Solo loro colpiscono la lamiera da direzioni sempre diverse. Tuttavia, le spazzole rotanti rendono necessario che i pezzi in lavorazione poggino saldamente, ad esempio su un nastro aspirante. Questo si trova solo in una sbavatrice che lavora da un lato.

5a domanda: Quanto deve essere buona la finitura superficiale?

Anche se una sbavatrice lavora principalmente i bordi delle lamiere, è inevitabile che si formi un certo motivo sulla superficie. Se il cliente non lo accetta, ci sono due possibilità: o lavorare i pezzi con la propria macchina di finitura o lavorarli con la propria unità nella sbavatrice. Con la seconda opzione, invece, va notato che ciò è possibile solo con sistemi di sbavatura unilaterali.

Ultima domanda: qual è la migliore sbavatrice attualmente?

Ogni utente può rispondere a questa domanda solo per se stesso. Il fattore decisivo è la gamma di pezzi da lavorare. Se una macchina non è in grado di lavorare tutti i pezzi che ne derivano, non c'è motivo di disperare: oltre all'opzione di una seconda sbavatrice, alcuni pezzi possono anche essere affidati a uno sbavatore a commessa. Dal punto di vista finanziario, entrambe le opzioni sono più interessanti della laboriosa e dispendiosa sbavatura manuale.

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