Vedi traduzione automatica
Questa è una traduzione automatica. Per vedere il testo originale in inglese cliccare qui
#News
{{{sourceTextContent.title}}}
Sbavatura dell'acciaio inossidabile:
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Come funziona e cosa bisogna considerare
{{{sourceTextContent.description}}}
Antiruggine, igienico e dall'aspetto elegante: ci sono buone ragioni per utilizzare l'acciaio inox per determinate applicazioni. Tuttavia, questo materiale ha i suoi requisiti quando si tratta di lavorarlo. Leggete questo articolo per scoprire cosa è importante quando si sbavano gli acciai inossidabili.
Che si tratti di lavelli in cucina, di contenitori per l'industria chimica e alimentare, di accessori per mobili o di tecnologia medica negli ospedali, l'acciaio inossidabile è presente in molte applicazioni. Il termine "acciaio inossidabile" comprende acciai legati e non legati che presentano un certo grado di purezza. Come elementi di lega vengono utilizzati nichel, cobalto, molibdeno, manganese, tungsteno, vanadio, cromo e titanio. Questo fa capire che l'acciaio inossidabile può avere molte proprietà diverse a seconda del grado.
Quali vantaggi offre l'acciaio inossidabile?
Come materiale, l'acciaio inossidabile presenta una serie di proprietà positive che lo rendono la prima scelta per determinate applicazioni. Vanno sottolineate le seguenti:
1. Resistenza alla corrosione: gli elementi di lega, soprattutto il cromo, garantiscono la formazione di un sottile strato passivo sulla superficie in combinazione con l'ossigeno. Questo protegge l'acciaio inossidabile da un'ulteriore corrosione.
2. Resistenza alla temperatura: come altri materiali metallici, l'acciaio inossidabile può sopportare bene le temperature più elevate. Queste variano a seconda della lega e dell'uso previsto.
3. Resistenza chimica: l'acciaio inossidabile può resistere non solo all'acqua, ma anche agli acidi deboli.
4. Conduttività: come l'acciaio e altri metalli, l'acciaio inossidabile è un buon conduttore di calore ed elettricità.
5. Facilità di lavorazione: a seconda della lega, l'acciaio inossidabile è facile da saldare, forgiare, imbutire o lavorare.
6. Igiene: gli oggetti in acciaio inox sono facili da pulire perché il materiale è resistente all'acqua e agli acidi lievi e ha una superficie liscia. Questo rende il materiale ideale per le applicazioni critiche dal punto di vista igienico.
7. Estetica: la resistenza alla corrosione fa sì che l'acciaio inossidabile mantenga il suo aspetto. Ciò consente di creare oggetti di bell'aspetto a lungo termine.
Quali sono i processi di taglio utilizzati per l'acciaio inossidabile?
Nell'industria della lavorazione dei metalli esistono diversi processi per l'acciaio inossidabile. Tuttavia, non differiscono in modo significativo dai processi per altri metalli. Per il taglio di parti in acciaio inox, i processi più importanti sono il taglio laser, la punzonatura e il taglio al plasma. Il taglio a fiamma, invece, non è adatto all'acciaio inossidabile.
Perché è necessario sbavare l'acciaio inossidabile?
Durante il taglio dell'acciaio inossidabile si verificano spesso delle sbavature. Inoltre, i bordi della lamiera sono spesso molto affilati dopo il processo di taglio. L'entità delle bave dipende dalla lega. Anche il processo di taglio e lo spessore dei pezzi in acciaio inox giocano un ruolo importante. Gli addetti alla lavorazione della lamiera devono rimuovere queste bave per diversi motivi:
1. Le bave sulle lamiere e sui pezzi in acciaio inossidabile possono disturbare le lavorazioni successive (come la piegatura, la saldatura, ecc.)
2. Poiché le bave sono taglienti e appuntite, i dipendenti e gli utenti finali possono ferirsi con le bave. Questo vale anche per i bordi delle lamiere e dei pezzi in acciaio inox, che devono essere arrotondati.
3. Con l'acciaio inossidabile nelle applicazioni igieniche, lo sporco e i residui di materiale possono accumularsi sulle bave rimanenti. Le bave interferiscono anche con la pulizia. La sbavatura è quindi particolarmente importante per alcuni prodotti in acciaio inox.
Come sbavare l'acciaio inossidabile?
Per sbavare le lamiere e i pezzi tagliati in acciaio inox sono disponibili diversi processi. I processi meccanici più importanti sono la burattatura a vibrazione (per pezzi molto piccoli), la sbavatura con utensili a blocco o con nastri abrasivi (ideale per pezzi più grandi di un biglietto da visita). La scelta della sbavatrice migliore per l'acciaio inossidabile dipende da diversi fattori, ad esempio:
1. Spessore della lamiera o del pezzo in acciaio inox
2. Dimensioni (larghezza e lunghezza)
3. Numero di parti
4. Stato e dimensioni delle bave
Non esiste quindi la migliore sbavatrice per acciaio inox, ma solo la macchina ottimale in base alle vostre esigenze specifiche.
Cosa è importante quando si sceglie una sbavatrice per acciaio inox?
Un punto importante nella scelta di una sbavatrice per la lavorazione di pezzi o lamiere in acciaio inox è la facilità di pulizia. Il motivo: l'acciaio inossidabile e altri materiali come l'alluminio o l'acciaio devono rimanere rigorosamente separati. Tuttavia, la contaminazione incrociata dei materiali può essere esclusa solo se la sbavatrice viene pulita a fondo.
Un buon sistema di aspirazione delle polveri a umido contribuisce a evitare la contaminazione incrociata. Inoltre, aumenta la sicurezza del processo di sbavatura.
Un altro criterio è il sistema di cambio rapido degli utensili di sbavatura. Infatti, per evitare la contaminazione incrociata, è necessario tenere un set di utensili separato per i diversi materiali. Una sbavatrice con un sistema di cambio rapido degli utensili consente di risparmiare sui tempi di allestimento e quindi sui costi.
Occorre inoltre tenere conto della quantità di pezzi, della posizione delle bave e delle dimensioni dei materiali. In base a questi criteri si può decidere se sia adatta una sbavatrice monofacciale o bifacciale. A parte la separazione dei materiali, la sbavatura dell'acciaio inossidabile non è molto più complessa di quella dell'acciaio. La giusta combinazione di macchina, materiale e utensili può essere determinata durante un test completo di sbavatura presso il fornitore.