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Prodotto sicuro che si alimenta attraverso la selezione integrata

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Tipo del dosatore dell'azo ET… CONTRO GA con lo strato e l'evacuazione perforati di vibrazione integrati dei materiali grezzi

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Tipo del dosatore dell'azo ET… CONTRO GA

con lo strato e l'evacuazione perforati di vibrazione integrati dei materiali grezzi

Il saltatore serve ad inserire i solidi in serie nella forma in polvere e granulare nei sistemi chiusi di movimentazione dei materiali, quali i sistemi di trasporto pneumatico. I prodotti possono essere alimentati dai sacchi, dalle scatole, dai barilotti o dai simili recipienti. Poichè i rami differenti avranno requisiti molto diversi per quanto riguarda qualità e igiene, i dosatori sono disponibili in vari materiali e finiture di superficie.

Dopo l'apertura del coperchio al dosatore, il processo di aspirazione degli inizio interni, così impedendo polvere l'evasione mentre il prodotto è versato dentro. Secondo i requisiti, la filtrazione della polvere può essere implementata tramite singolo filtro allegato con pulizia incorporata del filtro o via una stazione centrale del filtro. Per assistere lo scarico dei materiali alla rinfusa con le proprietà difficili di flusso, i dosatori misura con i rapper, i vibratori, gli attivatori del recipiente o i getti di aerazione. La progettazione può adattarsi ad attrezzatura a valle quali le valvole rotative o viti di dosaggio usando le flange appropriate per una misura ottimale. L'installazione è effettuata secondo i requisiti di cliente per mezzo delle staffe di supporto, consoli o nel telaio separato.

Uno strato perforato di vibrazione integrale evita l'imballaggio il residuo e dell'altro materiale grezzo indesiderato produzione entrante. La disposizione dei motori di vibrazione e degli elementi di vibrazione e la loro direzione di rotazione inducono il prodotto ad entrare in una direzione definita sullo schermo. Le particelle grosse che sono più grandi della maglia dello schermo si trasportano allo sbocco materiale grezzo e sono evacuate là. L'inclinazione e l'intensità dei motori di vibrazione possono essere variate per adattarli per accomodare ogni prodotto. Gli schermi circolari sono disponibili con un poliestere/tessuto di plastica nelle maglie di 2 - 5 millimetri o con gli schermi speciali del metallo in una gamma di maglie con un'area di schermatura reale massima e senza il rischio di rottura del cavo.

Tutte le operazioni al nuovo dosatore, quale materiale da otturazione, ispezione dello schermo, rimozione dei materiali grezzi e sostituzione dello schermo, sono effettuate da un lato. È rapido e facile da sostituire gli schermi facendo uso degli strumenti standard.

Il tasso di capacità di lavorazione varia secondo il prodotto e la maglia. I seguenti tassi di capacità di lavorazione possono essere usati per gli scopi di riferimento: 4500 kg/h della farina di frumento con una maglia di 3mm, 1700 kg/h del latte in polvere con una maglia di 5 millimetri.