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EMAG PECM

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EMAG PECM accorcia radicalmente i processi toolmaking

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Molti rami dell'industria devono altamente sfidare, strumenti complessi per la loro fabbricazione in serie. Questi sono spesso one-offs con le forme precise ed i contorni, perfezionano per il processo lavorante elettrochimico di precisione (PECM) da EMAG.

Il processo di PECM presenta una serie di vantaggi sopra EDM (erodere)

Quando gli strumenti e le muffe successivamente sono lavorati in stampe o punzonatrici, sono conforme ai carichi enormi. Ecco perché sono fatti frequentemente con i materiali altamente termoresistenti, la resistenza alla trazione di cui raggiunge il loro tempo di impiego necessario. La domanda è: come possono questi materiali essere lavorati con precisione? Tagliando i processi qui sono spinti spesso nel loro limite e la speranza di vita delle frese sta continuando a diminuire.

EDM o PECM?

Nel passato, gli attrezzisti hanno contato frequentemente sul processo di EDM, dove una scarica elettrica fra un elettrodo ed il pezzo in lavorazione rimuove il materiale. Ma erodere presenta uno svantaggio enorme: è un processo lento. Inoltre, il calore entra nel pezzo in lavorazione ed ha un effetto negativo sulla speranza di vita del contorno componente ha prodotto. Ora, la tecnologia di PECM è qui ed è un'alternativa eccellente! È notevolmente più veloce e produce si separa la qualità di superficie massima – senza formazioni della sbavatura e senza i cambiamenti in struttura materiale, poichè nessun calore entra nella componente. E (a differenza del processo d'erosione) l'usura dell'attrezzo è minimizzata.