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Il sistema di gru GIS come aiuto per una lavorazione efficiente del legno

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Un'unità operativa di stoccaggio a ripiani assicura il trasporto rapido e sicuro dei pannelli di legno

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L'azienda schaerholzbau ha le sue radici sul Mühlebach a Grossdietwil, dove i suoi antenati gestivano già un mulino e successivamente una segheria. Oggi l'azienda opera in tre sedi e serve l'intero spettro della lavorazione del legno, dal taglio dei tronchi alla costruzione e ai lavori di dettaglio, ovvero l'intero processo dall'albero alla costruzione. Lo stabilimento di produzione di Malters dispone di una segheria con attrezzature per la bordatura, compresa una piallatrice, e rifornisce le altre filiali di legname proveniente dai tronchi della regione. Presso la sede centrale di Altbüron vengono talvolta prodotte intere pareti esterne e interne, strutture per tetti ed elementi per pavimenti di edifici. Tuttavia, l'azienda non solo produce, ma progetta anche. Nel tempo, l'azienda si è trasformata in un fornitore di servizi completi e dispone di una rete interdisciplinare di artigiani, appaltatori, architetti e direttori dei lavori. L'officina di Grossdietwil si concentra ora sull'arredamento di interni. Nella moderna falegnameria si producono cucine, scale, porte, armadi e altri componenti dell'arredamento interno, compresa la tecnologia di climatizzazione. Schaerholzbau è un pioniere della sostenibilità e genera più energia elettrica e termica di quanta ne consumi grazie a impianti fotovoltaici, sistemi di cottura a cippato e una piccola centrale idroelettrica.

Il nuovo centro di lavoro CNC aumenta la produttività

Oltre agli sforzi per una produzione sostenibile con un bilancio energetico autosufficiente, l'azienda investe continuamente in una produzione avanzata ed efficiente. All'inizio dell'anno, il parco macchine dell'impianto di produzione di Grossdietwil è stato ampliato con un centro di lavoro a controllo numerico con tavolo di impilaggio. La macchina all'avanguardia del produttore Biesse esegue una serie di operazioni di nesting nella lavorazione del legno, come la fresatura, la foratura e il taglio. La macchina appena acquistata funge da supporto alla macchina CNC a 5 assi esistente. Rispetto a quest'ultima, il nuovo centro di lavoro ha il grande vantaggio di poter lavorare più operazioni consecutive o più pezzi contemporaneamente in breve tempo, aumentando così in modo massiccio la produttività.

Oltre al centro di lavoro, l'ampliamento comprende anche una scaffalatura a sbalzo e un sistema di gru GIS con un'unità operativa di stoccaggio a scaffale. Le tavole di legno che arrivano con il camion vengono stivate nella scaffalatura con l'impilatore laterale. Quando è il momento della lavorazione, il pannello viene sollevato dalla scaffalatura con il trasloelevatore, trasportato senza sforzo sul tavolo di lavoro della macchina CNC, allineato e posizionato.

Movimentazione rapida e semplice del materiale grazie al sistema di gru GIS

Il sistema di gru in uso è costituito da profili cavi e componenti del kit di costruzione di gru GISKB. Con una lunghezza della trave della gru di 6,4 m e una pista di 15 m, consente di accedere all'area intorno al cancello d'ingresso, alla scaffalatura a sbalzo e al centro di lavorazione CNC. La pista della gru è stata sospesa lateralmente alle capriate in legno della struttura del tetto per mezzo di sospensioni rigide. Il cuore del sistema di gru è l'unità di stoccaggio e prelievo con soffiante a canale laterale integrata. Grazie al vuoto, la merce da trasportare può essere aspirata in modo sicuro attraverso due superfici di aspirazione. Il trasloelevatore solleva delicatamente pannelli e pezzi con superfici ermetiche e leggermente permeabili all'aria fino a 220 kg a due velocità. Il compito è affidato a un paranco elettrico a catena GP500/1NF integrato nella torre di sollevamento.

Grazie a una piattaforma girevole con cuscinetti a sfera, ogni carico può essere ruotato manualmente di 360° con facilità. Questa caratteristica è particolarmente evidente quando si posizionano le tavole di legno sul piano di lavoro, dato che il centro di lavoro CNC si trova ad angolo nella stanza a causa delle condizioni locali e non parallelo al ripiano. Il design con la torre di sollevamento consente di guidare il carico in modo preciso e confortevole in ogni momento, senza oscillazioni. Il movimento longitudinale per lo spostamento tra la scaffalatura e la macchina avviene elettricamente, mentre il movimento trasversale per allineare la superficie di aspirazione o il carico aspirato avviene manualmente. L'unità operativa di stoccaggio a ripiani dispone anche di una funzione di ribaltamento che consente di ruotare elettricamente di 90° la merce trasportata. Ciò è utile per ispezionare il retro del legno o per posizionare i pannelli in verticale su un carrello. Tutte le funzioni sono comodamente controllate dall'unità operativa ergonomica sulla torre di sollevamento.

Anni di collaborazione in partnership

Grazie al sistema di gru, una sola persona può ora caricare il centro di lavoro CNC rapidamente e con poco sforzo. Il produttore svizzero di paranchi e gru a catena GIS AG ha progettato e prodotto questa soluzione a leva con unità di stoccaggio e prelievo. Passando per i capannoni di produzione di schaerholzbau, si possono vedere alcune attrezzature GIS utilizzate per il carico delle macchine e per il trasporto interno delle merci. Oltre alla vicinanza geografica di pochi chilometri tra Grossdietwil e Schötz, le due aziende sono legate da una cultura aziendale innovativa e da una collaborazione pluriennale basata sulla partnership, che ha portato a un risultato di successo e orientato alle soluzioni.

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