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EUTECT E INMATEC SI ACCORDANO SULLA COOPERAZIONE

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AZOTO PER SISTEMI DI SALDATURA

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Lo specialista di saldatura selettiva Eutect GmbH e il leader di mercato internazionale nella produzione di generatori di azoto e ossigeno Inmatec GmbH ampliano la loro collaborazione. Negli ultimi anni, Eutect aveva già integrato i prodotti Inmatec nei progetti dei clienti. Ora Inmatec è diventata il partner tecnologico ufficiale di Eutect GmbH.

"Non in ogni progetto i nostri clienti richiedono la saldatura sotto azoto. Dipende sempre dalla produzione e dalle specifiche, ma nei casi in cui questa soluzione è richiesta, abbiamo e integreremo i sistemi per l'azoto autoprodotto di Inmatec GmbH", spiega Matthias Fehrenbach, Amministratore Delegato di Eutect GmbH. Nell'ambito dei diversi processi di saldatura, il gas inerte viene utilizzato per evitare gli ossidi e per garantire giunti saldati di alta qualità. Questo riduce le complesse e costose rilavorazioni e riparazioni. Inoltre, viene evitata la formazione di scorie. "Queste misure non solo producono migliori giunti saldati, una maggiore pulizia degli assemblaggi e una maggiore velocità di bagnatura, ma riducono anche i costi che possono sorgere in relazione a possibili rilavorazioni", continua Fehrenbach. Inoltre, il consumo di saldature e di flusso può essere ridotto, consentendo così ulteriori e significativi risparmi.

Inmatec è leader del mercato internazionale nella produzione di generatori di azoto e ossigeno. Con sede a Herrsching am Ammersee vicino a Monaco di Baviera, l'azienda è nota per la tecnologia innovativa "Made in Germany" da oltre 25 anni. Grazie all'esperienza e al know-how acquisiti da oltre 8.000 impianti installati in tutto il mondo, l'azienda sviluppa e produce soluzioni moderne, efficienti dal punto di vista energetico e orientate al futuro per la produzione interna di azoto direttamente in loco. Sulla base di molti anni di esperienza nell'industria elettronica, Inmatec ha anche sviluppato diversi prodotti, specialmente per l'industria di produzione di elettronica, che forniscono azoto ad alta purezza a costi estremamente bassi anche per piccole quantità, compresa una soluzione plug & play facile da usare e a bassa manutenzione.

L'azoto prodotto dai generatori soddisfa i requisiti per vari processi di saldatura come la saldatura selettiva, ad onda o a riflusso. Una tecnologia innovativa ed estremamente efficiente per l'estrazione dell'azoto dall'aria ambiente aiuta a risparmiare notevolmente i costi per la fornitura ininterrotta di N2. I generatori funzionano utilizzando la tecnologia di variazione del carico di pressione. Per fare questo, l'aria ambiente viene immessa alla pressione richiesta in un blocco valvole tramite un compressore d'aria. Questo assicura automaticamente che l'aria compressa venga alimentata alternativamente in due contenitori di adsorbimento riempiti con un setaccio molecolare al carbonio. Questi passano alternativamente dalla modalità filtro alla modalità rigenerazione. Così, in un contenitore, l'ossigeno e le molecole di anidride carbonica provenienti dall'aria ambiente vengono adsorbiti nel setaccio, mentre il setaccio si rigenera nel secondo contenitore sotto scarico dell'aria compressa. L'azoto così ottenuto viene immesso in un contenitore di prodotto.

Utilizzando uno speciale catalizzatore a idrogeno di Inmatec, l'efficienza della generazione di azoto in loco può essere drasticamente aumentata ancora una volta. L'NKat assicura che l'azoto generato con una qualità da 2,5 a 3,0 sia arricchito con piccole quantità di idrogeno, che reagiscono con l'ossigeno residuo. Così, l'azoto viene purificato fino ad una qualità di 5,0 o addirittura 6,0. L'innovazione tecnica permette di produrre una maggiore quantità di azoto ad alta purezza, specialmente per la produzione di THT, con compressori d'aria più piccoli e più efficienti dal punto di vista energetico, con un fattore aria di 2,9 o superiore.

Quando i sistemi Inmatec sono integrati negli impianti Eutect, il processo viene controllato tramite un'interfaccia dal controllore del sistema Eutect EMI. "Ciò consente all'operatore di controllare e monitorare il processo di produzione dell'azoto e i processi di saldatura selettiva tramite un unico monitor e software. La formazione per questo avviene durante il funzionamento iniziale e la consegna al cliente. Il sistema completo per la produzione di azoto sarà sviluppato insieme agli specialisti Inmatec e presentato al cliente. Ciò significa che il cliente riceve il servizio completo da due partner da un unico fornitore", sottolinea Fehrenbach. Inoltre, anche i clienti nazionali e internazionali sono assistiti da Inmatec 24 ore su 24 in caso di manutenzione e assistenza.