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#Tendenze
Linea di confezionamento in blister Jornen Blister in Europa
Linea di confezionamento in blister Jornen Blister in Europa
Recentemente, Jornen ha fornito una linea di confezionamento in blister per un cliente europeo. Questa linea è una combinazione di tre unità: la Blister Packaging Machine DPP260Ki-2, l'incartonatrice ZH150 e la Stretch-BandingMachine.
La Blister Packaging Machine è dotata di un sistema di ispezione a telecamera, adatto sia per la confezione blister in alluminio-pvc che in alluminio-alu in un unico sistema. Il sistema è dotato di due illuminanti: uno è montato sopra il nastro formato, insieme all'obiettivo della telecamera, ed è rivolto verso il basso verso il nastro formato e i prodotti alimentati; l'altro è installato sotto il nastro. Quando la macchina blister è in funzione per la confezione in alluminio-pvc, l'illuminante sotto il nastro emette luce e la telecamera scatta immagini di quest'area del nastro per vedere se sono presenti delle tasche vuote. Per le tasche normalmente alimentate, la luce dell'illuminante è bloccata da tavolette. Ma quando appare una tasca vuota, la luce splenderà attraverso questa tasca (perché il PVC è trasparente) e questa immagine viene identificata come una tasca vuota. Per la confezione in alluminio-alu, dove il materiale di formatura è opaco, l'illuminante sotto il nastro smette di funzionare. Invece, l'illuminante sopra il web emette luce alle tavolette e alla pellicola di alluminio. La luce viene poi riflessa dalle tavolette e dalla pellicola di alluminio. Poiché il riflesso della luce proveniente dalle tavolette e dalla pellicola di alluminio è diverso, le immagini della telecamera di quest'area possono identificare le tasche vuote analizzando le loro diverse proprietà riflettenti.
I requisiti per il sistema di ispezione blister variano a seconda delle diverse aziende farmaceutiche, ad esempio, l'ispezione delle sole tasche vuote, o l'ispezione per frantumazione, polvere, frammenti, colore errato, taglia sbagliata, ecc. Con 30 anni di esperienza nella creazione di macchine per il confezionamento in blister, siamo spinti a fornire le migliori soluzioni per soddisfare le esigenze dei clienti.
Il cuore di una Blister Line è l'unità di connessione tra la Blister Machine e la Cartoner. In questa linea, la fase di connessione adotta due bracci a vuoto. Dopo che le carte blister sono perforate verso l'alto, il primo braccio del vuoto le raccoglie e le mette nella stazione di espulsione, dove la carta blister difettosa (con tasca vuota) sarà scartata e cadrà in un contenitore. Le carte blister qualificate vengono poi raccolte dal secondo braccio aspirante e posizionate sul nastro trasportatore che conduce all'incartonatrice. Nell'unità di imballaggio, i cartoncini blister vengono inseriti in un cartone insieme ad un foglio illustrativo. Dopo la goffratura e la chiusura, i cartoni vengono scaricati e trasferiti alla Stretch-Banding Machine, dove i cartoni vengono impilati insieme per formare unità più grandi. Questi vengono poi avvolti saldamente in un film plastico. Rispetto alla fardellatrice e alla fardellatrice, questa macchina consente un risparmio energetico in quanto non necessita di riscaldamento. Si risparmia il 50% dei materiali filmici perché copre parzialmente l'imballaggio.
Poiché questa linea utilizza un nastro di trasferimento per collegare la Blister Machine, l'incartonatrice e la Stretch-Banding Machine, consente un facile cambio di formato e cartone di diverse dimensioni.
Questa linea Blister Line adotta una struttura e una porta di sicurezza completamente chiusa e soddisfa i più severi standard di sicurezza europei.