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#Tendenze
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Linea di confezionamento in blister Jornen Blister in Europa
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Linea di confezionamento in blister Jornen Blister in Europa
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Recentemente, Jornen ha fornito una linea di confezionamento in blister per un cliente europeo. Questa linea è una combinazione di tre unità: la Blister Packaging Machine DPP260Ki-2, l'incartonatrice ZH150 e la Stretch-BandingMachine.
La Blister Packaging Machine è dotata di un sistema di ispezione a telecamera, adatto sia per la confezione blister in alluminio-pvc che in alluminio-alu in un unico sistema. Il sistema è dotato di due illuminanti: uno è montato sopra il nastro formato, insieme all'obiettivo della telecamera, ed è rivolto verso il basso verso il nastro formato e i prodotti alimentati; l'altro è installato sotto il nastro. Quando la macchina blister è in funzione per la confezione in alluminio-pvc, l'illuminante sotto il nastro emette luce e la telecamera scatta immagini di quest'area del nastro per vedere se sono presenti delle tasche vuote. Per le tasche normalmente alimentate, la luce dell'illuminante è bloccata da tavolette. Ma quando appare una tasca vuota, la luce splenderà attraverso questa tasca (perché il PVC è trasparente) e questa immagine viene identificata come una tasca vuota. Per la confezione in alluminio-alu, dove il materiale di formatura è opaco, l'illuminante sotto il nastro smette di funzionare. Invece, l'illuminante sopra il web emette luce alle tavolette e alla pellicola di alluminio. La luce viene poi riflessa dalle tavolette e dalla pellicola di alluminio. Poiché il riflesso della luce proveniente dalle tavolette e dalla pellicola di alluminio è diverso, le immagini della telecamera di quest'area possono identificare le tasche vuote analizzando le loro diverse proprietà riflettenti.
I requisiti per il sistema di ispezione blister variano a seconda delle diverse aziende farmaceutiche, ad esempio, l'ispezione delle sole tasche vuote, o l'ispezione per frantumazione, polvere, frammenti, colore errato, taglia sbagliata, ecc. Con 30 anni di esperienza nella creazione di macchine per il confezionamento in blister, siamo spinti a fornire le migliori soluzioni per soddisfare le esigenze dei clienti.
Il cuore di una Blister Line è l'unità di connessione tra la Blister Machine e la Cartoner. In questa linea, la fase di connessione adotta due bracci a vuoto. Dopo che le carte blister sono perforate verso l'alto, il primo braccio del vuoto le raccoglie e le mette nella stazione di espulsione, dove la carta blister difettosa (con tasca vuota) sarà scartata e cadrà in un contenitore. Le carte blister qualificate vengono poi raccolte dal secondo braccio aspirante e posizionate sul nastro trasportatore che conduce all'incartonatrice. Nell'unità di imballaggio, i cartoncini blister vengono inseriti in un cartone insieme ad un foglio illustrativo. Dopo la goffratura e la chiusura, i cartoni vengono scaricati e trasferiti alla Stretch-Banding Machine, dove i cartoni vengono impilati insieme per formare unità più grandi. Questi vengono poi avvolti saldamente in un film plastico. Rispetto alla fardellatrice e alla fardellatrice, questa macchina consente un risparmio energetico in quanto non necessita di riscaldamento. Si risparmia il 50% dei materiali filmici perché copre parzialmente l'imballaggio.
Poiché questa linea utilizza un nastro di trasferimento per collegare la Blister Machine, l'incartonatrice e la Stretch-Banding Machine, consente un facile cambio di formato e cartone di diverse dimensioni.
Questa linea Blister Line adotta una struttura e una porta di sicurezza completamente chiusa e soddisfa i più severi standard di sicurezza europei.