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Un sistema di trasporto a vaschetta progettato per prodotti delicati e formati diversi

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01/27/2026

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Da quiche e sformati a mini gratin, pasticcini ed empanadas, i cibi pronti e gli snack stanno diventando sempre più popolari tra i consumatori. Tuttavia, produrli su scala industriale rappresenta una vera e propria sfida per i produttori alimentari. Infatti, questi prodotti sono particolarmente delicati da maneggiare e devono rimanere nei loro supporti durante l'intero processo, dal dosaggio alla sformatura. Questo include anche le fasi di lievitazione, cottura, raffreddamento e congelamento.

Automatizzando tutte le fasi che richiedono il supporto del prodotto, la linea di vassoi offre ai produttori un processo stabile e flessibile che preserva le qualità intrinseche di ogni prodotto. Questo sistema si adatta anche a un'ampia gamma di ricette, rispettando i più severi standard di sicurezza alimentare.

Qualità del prodotto: Preservare l'integrità delle ricette più delicate
Limitare la manipolazione dei prodotti è essenziale per mantenere la struttura e l'aspetto dei prodotti delicati. La linea automatizzata basata su vaschette elimina i trasferimenti tra diverse apparecchiature e la manipolazione manuale, che è una fonte comune di urti e deformazioni. Ogni vaschetta funge da supporto stabile. Mantiene il prodotto in posizione, riduce le vibrazioni e previene le marcature o i danni che possono verificarsi durante i trasferimenti sui trasportatori a nastro convenzionali.

Il sistema di movimentazione verticale M-UB di MECATHERM, che può essere installato in proofer, refrigeratori o congelatori, consente ai vassoi e agli altri supporti di passare da una pila ascendente a una pila discendente attraverso un movimento rotatorio fluido e privo di urti. Questo design elimina il rischio di compromettere la qualità del prodotto.

Automatizzando queste fasi, il sistema di trasporto riduce i requisiti di movimentazione, che spesso richiedono molto tempo e causano danni al prodotto. Poiché non è più necessario movimentare manualmente carrelli o vaschette, la produzione diventa più fluida, sicura ed efficiente.

Questo metodo di trasporto è particolarmente adatto a ricette delicate come quiche, torte, sformati, gratin con inclusioni e creme da dessert. Fornisce prodotti di alta qualità che soddisfano le aspettative dei consumatori e gli standard qualitativi dei produttori.

Sicurezza alimentare: Un processo progettato per ridurre al minimo i rischi
Le ricette a base di proteine sono particolarmente sensibili alla contaminazione microbiologica. Il trasporto dei prodotti sui loro supporti semplifica le operazioni di pulizia tra i cicli di produzione. Una lavatrice è integrata nel circuito del vassoio per consentire una pulizia continua e in linea dei supporti durante i tempi di fermo della produzione.

Questo approccio riduce i tempi di cambio tra lotti o ricette e limita il rischio di contaminazione incrociata. È pienamente conforme ai requisiti di un piano HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point).

Flessibilità: Adattamento ai formati e all'innovazione
In un mercato in cui l'innovazione e la varietà sono essenziali, la capacità di produrre diversi formati e ricette di prodotti senza vincoli è un grande vantaggio. La linea basata su teglie elimina qualsiasi limitazione legata alle dimensioni e alla forma del prodotto. Per una nuova ricetta o un nuovo formato, il set di teglie può essere cambiato automaticamente senza modificare l'intero processo.

Il sistema di gestione delle teglie è compatibile con un'ampia gamma di tipi di teglie, il che facilita l'integrazione di nuove ricette e l'adattamento della produzione alle richieste del mercato in continua evoluzione.

La linea basata su teglie affronta le sfide principali della produzione alimentare industriale: preservare la qualità del prodotto, soddisfare i requisiti di sicurezza alimentare e offrire la flessibilità necessaria per sostenere l'innovazione.

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