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Da semiautomatico a completamente automatizzato: come Breadsource ha triplicato la propria capacità in due anni

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24/03/2026

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Con oltre 70 SKU prodotti su un’unica linea, Breadsource, un panificio canadese con sede a Toronto, stava raggiungendo i limiti delle proprie operazioni semiautomatizzate. I frequenti cambi di produzione, le difficoltà legate alla disponibilità di manodopera e la necessità di garantire prodotti costanti e di alta qualità in ogni turno hanno reso evidente l’esigenza di una soluzione più intelligente e automatizzata.

Nel 2022, Breadsource ha intrapreso il proprio percorso di automazione con una visione chiara: evolversi progressivamente mantenendo l’eccellenza operativa. Per garantire una transizione senza intoppi, il team ha scelto di automatizzare il processo di incisione e ha stretto una partnership con ABI. Per due anni hanno utilizzato il sistema di incisione robotizzato Katana: una cella composta da due robot alimentata manualmente all’ingresso, con vassoi gestiti manualmente all’uscita. Questa soluzione ha permesso agli operatori di acquisire dimestichezza con le attrezzature robotizzate, migliorando al contempo la produttività e la qualità dei tagli. Fin dall’inizio, Katana è stato progettato per essere facilmente integrato in una linea completamente automatizzata non appena Breadsource fosse stata pronta. I team di ABI hanno lavorato a stretto contatto con Breadsource per formare gli operatori e garantire un’adozione senza intoppi.

La seconda fase della crescita di Breadsource ha segnato la pietra miliare più importante: l’impegno verso la piena automazione. L’azienda ha stretto una partnership con Mecatherm per progettare la propria prima linea di produzione completamente automatizzata, la MECAFLEX. Progettata per rispondere alle crescenti esigenze di flessibilità nella produzione industriale, è dotata della tecnologia di lievitazione M-UB, di un forno a tunnel M-TA, di un sistema di trasporto automatizzato, di un depanner dotato di tre utensili terminali e di un sistema a portale di stoccaggio personalizzato per la gestione delle teglie. Un momento cruciale nel loro processo decisionale è stata la visita al nostro centro dimostrativo in Francia. Questa visita ha permesso loro di collaborare con il nostro team di panettieri esperti e di progettare una linea in grado di raggiungere esattamente la qualità richiesta. “È molto raro vedere un centro dimostrativo con attrezzature a grandezza naturale”, ha osservato Arif Sunderji, vicepresidente delle operazioni di Breadsource.

Produrre un’ampia gamma di prodotti di alta qualità con tempi di cottura e requisiti di produttività variabili può essere impegnativo, ma la flessibilità dell’M-UB, unita all’agilità del forno M-TA, lo ha reso possibile. Ogni modulo è completamente indipendente e separato da tende regolabili in altezza, con controllo individuale della temperatura, della modalità di riscaldamento (radiante e/o a convezione nella parte superiore e inferiore) e dell’iniezione/estrazione del vapore. Questo controllo modulare consente di configurare profili di cottura precisi per un’ampia gamma di prodotti.

«La linea si è rivelata molto efficiente per noi. Abbiamo triplicato la nostra capacità produttiva e ridotto gli scarti a meno del 3%», ha dichiarato Arif. I vantaggi sono andati oltre la produttività: il morale dei dipendenti è migliorato in modo significativo. «I dipendenti non sono stressati e, proprio per questo, propongono le loro idee», ha aggiunto.

Anche i cambi di produzione, in precedenza un grave punto critico, sono stati risolti grazie a un sistema a portale di stoccaggio personalizzato, progettato in collaborazione, che gestisce 17 set di teglie. Questa soluzione completamente automatizzata, che può essere alimentata anche manualmente durante la produzione, consente a Breadsource di lavorare una vasta gamma di prodotti durante tutta la giornata con tempi di inattività minimi.

La fiducia che Breadsource ha riposto in MECATHERM e ABI per sostenere una trasformazione così importante è una testimonianza della forza di una vera partnership. Accompagnare i nostri clienti nel loro percorso di crescita rimane la nostra più grande fonte di orgoglio.