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La depolverizzazione della polvere di metallo per fabbricazione additiva (3D-printing)

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Depolverizzazione della polvere di metallo con il classificatore fine di Alto-efficienza di NETZSCH CFS/HD-S. Questa macchina è stata sviluppata particolarmente per la separazione ultra-fine e forte. La geometria ottimizzata della ruota di classificatore produce i punti tagliati più fini e gli alti rendimenti.

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In particolare il mercato 3D-printing attualmente sta avvertendo un periodo di crescita rapida stessa. Un numero in continuo aumento delle applicazioni nell'area dell'industria di automobile, la costruzione di aerei, la fabbricazione dello strumento e la costruzione del prototipo sono basati sul SONO trattati. 3D-printing ha permesso di fabbricare le forme complesse con le caratteristiche definite. Precedentemente era impossible da fabbricare tali parti o potrebbero essere fabbricate soltanto unendosi parecchie parti.

I vantaggi sono ovvi:

• Le componenti sono più leggere (risparmio del peso di fino a 80%)

• Le componenti sono più piccole

• La qualità può essere controllata e quindi meno scarti sono prodotti

• Le componenti hanno migliorato le caratteristiche poichè le cavità sono singole e le forme complesse possono essere fabbricate

• I tempi di sviluppo sono considerevolmente più brevi poichè i prototipi possono essere fabbricati subito dopo della fase di progettazione

Durante il processo di stampa attualmente usato un rivestimento spesso del µm 20-100 della polvere di metallo si applica. Poi, un laser fonde la polvere di metallo ai punti a cui la parte deve essere prodotta, di modo che le particelle del metallo fondono. In seguito un altro rivestimento della polvere si applica ed il processo si è ripetuto. Questa procedura poi è ripetuta fino a finire la parte. Gamma di tempi di produzione da 2 - 24 ore, in modo da significa che l'uso di questo metodo nella produzione di serie è ancora limitato.

Le polveri di metallo utilizzate per le applicazioni di alta qualità nell'area di fabbricazione additiva del „«(SONO come pure 3D-printing) sono prodotte nei modi diversi da atomizzazione del gas, dell'acqua o del plasma. Purtroppo, una distribuzione di dimensione delle particelle esatta e molto stretta, che è richiesta per 3D-printing, non può essere ottenuta facendo uso di questo metodo trattato. Di conseguenza, dopo il processo di atomizzazione la materia prima deve essere classificata per assicurare una distribuzione di dimensione delle particelle ripida per ottenere un prodotto che è adeguato ai requisiti particolari dell'applicazione di conclusione.

La soluzione da NETZSCH

Per assicurare che un prodotto di buona qualità sia prodotto, è tipicamente che la polvere usata ha una gamma stretta di dimensione delle particelle, µm importante 20 - 60. In questo modo la tecnologia della separazione gioca un rotolo decisivo e questa è dove il classificatore di NETZSCH della serie CFS/HD-S entra in gioco. Con questo tipo della macchina possiamo ottenere un taglio vivo durante la depolverizzazione. Potevamo inoltre dimostrare questo al cliente durante la prova.

Nel quadro di questo progetto per una società che conduce il mercato mondiale per la fabbricazione delle polveri di metallo per le applicazioni tecnicamente stimolanti, era inoltre importante potere da cambiare rapidamente da un prodotto ad un altro come le varie polveri di acciaio inossidabile ha composizioni differenti. Di conseguenza, l'accessibilità facile del classificatore era inoltre un criterio importante ulteriore.

Un fattore innovatore assolutamente nuovo della progettazione totale della pianta di classificatore è l'operazione dell'aria di classificatore in un sistema a ciclo chiuso che significa che il prodotto fine può quasi completamente essere separato fuori via un ciclone! Ciò è possibile dovuto l'alta densità del prodotto.

Non c'è nessun filtro. Grazie a questo, dopo che il prodotto è stato cambiato e una piccola quantità di pulizia è stata effettuata, il cliente possono poi raccogliere esclusivamente ogni tipo di polvere in modo da questi possono poi essere usati per altre applicazioni. Poichè la separazione della frazione fine è significativamente più rapida e funzionalmente più affidabile facendo uso della pianta il CFS 170 HD-S di classificatore di NETZSCH, il cliente può sostituire la tecnologia di schermatura attuale. A questa finezza gamme che schermano le macchine sono spinte nel limite della loro capacità di funzionamento. Ciò è illustrata da una capacità di lavorazione bassa e da una frequente didascalia degli schermi. Ancora, il desiderio per spolverare attendibilmente gli importi oltre 100 chilogrammi, allo stesso tempo assicuranti la disponibilità può essere compiuto con questa progettazione. Di conseguenza, gli utenti possono reagire flessibilmente sempre alle richieste dei loro clienti.

Macinazione & dispersione di visita NETZSCH al POWTECH 2017 a Norimberga nel supporto 223 del corridoio 4A dal 26 al 28 settembre 2017.