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Raythink pubblica un libro bianco sulla sicurezza termica delle batterie agli ioni di litio per veicoli elettrici

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Raythink Technology ha annunciato oggi la pubblicazione di un nuovo white paper sulla sicurezza termica che presenta la soluzione Thermal Vision, progettata per visualizzare le prime anomalie termiche nella produzione, nel collaudo e nello stoccaggio delle batterie agli ioni di litio per veicoli elettrici.

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Con la rapida adozione dei veicoli elettrici (EV) a livello globale, garantire la sicurezza delle batterie agli ioni di litio ad alta energia è diventata una priorità operativa e di conformità. Riconoscendo questo aspetto, Raythink Technology ha annunciato oggi la pubblicazione di un nuovo white paper sulla sicurezza termica che presenta la sua soluzione Thermal Vision, progettata per visualizzare le prime anomalie termiche negli ambienti di produzione, test, stoccaggio e ricarica delle batterie agli ioni di litio dei veicoli elettrici.

Il white paper illustra le principali lacune nel monitoraggio tradizionale della sicurezza delle batterie agli ioni di litio e spiega come una linea di base scalabile e integrata per la sicurezza termica consenta di gestire in modo proattivo i rischi termici delle batterie per veicoli elettrici durante l'intero ciclo di vita, sostenendo la preparazione alla conformità in presenza di normative globali in continua evoluzione.

1. Catturare la finestra critica
Il white paper sottolinea che la chiave per la sicurezza delle batterie agli ioni di litio è il rilevamento della finestra critica tra le prime anomalie termiche e la fuga termica su larga scala.

I sistemi BMS tradizionali si basano su sensori puntuali come termistori NTC o RTD. Ogni sensore copre solo un'area limitata, quindi le anomalie termiche precoci nelle aree non monitorate possono non essere rilevate. I sistemi di rilevamento degli incendi, come i sensori di fumo e di fiamma, si attivano solo alla comparsa di fumo o fiamme visibili. A quel punto, la finestra critica di intervento è spesso già passata. Il monitoraggio termico continuo dell'intera area è quindi essenziale per rilevare in tempo i punti caldi e impedire che anomalie minori si trasformino in eventi catastrofici di fuga termica.

La termografia a infrarossi colma questa lacuna fornendo un monitoraggio continuo e senza contatto della temperatura dell'intera area per la sicurezza delle batterie agli ioni di litio. Invece di misurare la temperatura in punti isolati, la termografia visualizza l'intera superficie della batteria e l'ambiente circostante in tempo reale, consentendo di identificare punti caldi impercettibili, gradienti di temperatura anomali e tendenze termiche precoci prima che si aggravino.

2. Creazione di una linea di base per la sicurezza termica
La base di sicurezza termica di Raythink è costituita da tre livelli complementari che si affiancano ai sistemi di sicurezza e controllo esistenti:

1) Livello hardware: Occhi a infrarossi sul sito
Le termocamere affidabili sono installate in punti critici come le linee di produzione, i magazzini di stoccaggio e le aree di test. Sono costruite per operare in condizioni difficili, tra cui temperature elevate, polvere, umidità e ambienti corrosivi.

2) Livello della piattaforma: Dati e analisi
La piattaforma VIS3000 di Raythink raccoglie, visualizza e archivia i dati di termografia in tempo reale. Supporta l'analisi delle tendenze e la revisione degli incidenti, fornendo al contempo metriche a livello di zona, tempo e dispositivo per assistere i team di sicurezza, garantire la documentazione di conformità e supportare la reportistica ESG.

3) Livello di integrazione: Collegamento con i sistemi esistenti
Raythink Thermal Vision si integra con BMS, DCS, allarmi antincendio e altre piattaforme di sicurezza, consentendo azioni automatiche di preallarme e mantenendo registri tracciabili per la conformità, gli audit e le assicurazioni.

Insieme, questi livelli formano una linea di base scalabile e integrata per la sicurezza termica che migliora il rilevamento proattivo dei rischi durante il ciclo di vita delle batterie EV.

3. Trasformare la sicurezza delle batterie EV con il monitoraggio termico unificato
Partendo da questo quadro a tre livelli, il white paper sottolinea un approccio unificato alla sicurezza termica delle batterie EV.

Le batterie EV sono esposte a stress meccanici, elettrici e termici durante il loro ciclo di vita. Ognuna di queste sollecitazioni può portare a una fuga termica. Tuttavia, la maggior parte delle soluzioni di monitoraggio attualmente in uso rimane frammentata: le diverse fasi si affidano a sistemi indipendenti e non integrati. Questa mancanza di monitoraggio end-to-end rende difficile mantenere una sorveglianza di sicurezza continua e tracciabile.

L'approccio di Raythink, invece, può essere applicato in tutti gli ambienti chiave, tra cui le linee di produzione e di assemblaggio, i laboratori di prova, gli impianti di stoccaggio, i siti di ricarica e di immagazzinamento dell'energia, la gestione e il riciclaggio dei rifiuti pericolosi. Un sistema unificato consente il monitoraggio termico continuo in ogni fase, consolidando i dati di tutti gli ambienti su un'unica piattaforma. Questo insieme di dati consolidati genera informazioni utili e offre molteplici vantaggi oltre alla sicurezza delle batterie agli ioni di litio.

Uno dei vantaggi più significativi è il miglioramento della qualità della produzione. Ad esempio, durante la produzione e l'assemblaggio delle batterie, temperature anomale nelle saldature, nelle sigillature o nelle giunzioni a linguetta indicano spesso problemi di qualità latenti. Il monitoraggio termico continuo consente di rilevare tempestivamente queste anomalie, impedendo la propagazione dei difetti. Inoltre, supporta l'efficienza operativa, l'ottimizzazione dei processi e la documentazione di conformità.

4. Supporto alla conformità e massimizzazione del ROI
Mentre l'UE porta avanti il suo più ampio programma di riduzione delle emissioni e dell'ambiente per il settore dei trasporti, i veicoli elettrici si stanno diffondendo sempre di più grazie a politiche di sostegno, mentre le normative sulle batterie dei veicoli elettrici stanno diventando più severe. La supervisione normativa non è più facoltativa ma obbligatoria. Di conseguenza, le aziende investono maggiormente nella conformità normativa e nei sistemi di gestione della sicurezza.

Il monitoraggio della sicurezza termica svolge un ruolo fondamentale nel soddisfare questi requisiti. Il monitoraggio continuo della temperatura della batteria durante l'intero ciclo di vita fornisce una supervisione proattiva, si allinea a normative come il Regolamento sulle batterie dell'UE e il Regolamento tecnico globale (GTR) n. 20 dell'UNECE e genera registrazioni tracciabili per supportare la conformità e la responsabilità in caso di incidenti.

Da un punto di vista operativo a lungo termine, i sistemi di termografia generano anche un ROI misurabile. Una volta installati, richiedono costi di manutenzione e di aggiornamento del software relativamente bassi, fornendo al contempo un monitoraggio continuo e in più fasi che aiuta a prevenire incidenti costosi, a ottimizzare i processi e a proteggere i tempi di produzione.

Con oltre 16 anni di esperienza nel settore della termografia, Raythink è un partner di fiducia per i settori delle batterie agli ioni di litio e delle nuove energie, al servizio dei principali produttori che detengono le maggiori quote di mercato a livello mondiale. Il nuovo white paper fornisce un approfondimento su come Raythink Thermal Vision consente una gestione proattiva della sicurezza termica delle batterie agli ioni di litio per l'intero ciclo di vita.

Per una panoramica dettagliata del framework, delle applicazioni pratiche e degli approfondimenti sui casi, scaricate il white paper completo.