Gli ultrasuoni prevengono i guasti dei trasformatori

La lavorazione dell’acciaio richiede molta energia e imponenti sistemi elettrici. Tuttavia, un singolo guasto ad un componente elettrico può bloccare la produzione di acciaio, con conseguenti perdite di tempo e finanziarie per i produttori.

Più grave è il guasto, più tempo occorre per ripristinare i sistemi. Per prevedere i guasti dei componenti elettrici in tutti i sistemi, comprese sottostazioni, apparecchiature MCC, trasformatori e così via, i team di manutenzione utilizzano tecnologie di monitoraggio delle condizioni, come l’ispezione ad ultrasuoni.

Quanto prima viene identificato un problema, tanto più tempo c’è per programmare la manutenzione. Poiché è molto meno costoso e rappresenta un’alternativa migliore per tutti, i manutentori delle reti elettriche preferiscono eseguire le riparazioni alle loro condizioni, piuttosto che a quelle della macchina. L’individuazione precoce della necessità di attenzionare un sistema, garantisce inoltre che sia richiesta sia una “manutenzione semplice”, piuttosto che una costosa revisione, un’intera riparazione e/o una sostituzione. La manutenzione semplice si riferisce alla pulizia di routine, alla spolveratura e alla sostituzione di piccoli componenti con pezzi di ricambio facilmente reperibili.