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Trasformare l'affidabilità dei cuscinetti in una cartiera greca

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Per una cartiera in Grecia, i frequenti guasti ai cuscinetti causavano interruzioni significative, con conseguenti tempi di inattività imprevisti, aumento dei costi di manutenzione e calo dell'efficienza produttiva.

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Nonostante i numerosi tentativi di risolvere il problema, compresa la consulenza di fornitori di servizi terzi, il problema persisteva. Solo quando il team di manutenzione ha adottato un nuovo approccio, utilizzando la tecnologia a ultrasuoni, ha finalmente risolto il problema, ottenendo notevoli miglioramenti nelle operazioni.

La sfida: guasti inspiegabili ai cuscinetti

Il reparto di manutenzione della cartiera si trovava alle prese con un problema sconcertante. I cuscinetti che avrebbero dovuto durare molto di più si guastavano dopo appena un mese di funzionamento. La frequente necessità di sostituzioni non solo era costosa in termini di materiali e manodopera, ma causava anche notevoli tempi di inattività, che interrompevano la produzione e minacciavano i profitti dell'azienda.

Inizialmente, il team ha sospettato che il problema potesse essere il tipo di cuscinetti utilizzati. Hanno seguito i consigli di fornitori di servizi esterni e sono passati a cuscinetti con un gioco interno minore. Tuttavia, questo cambiamento non ha risolto il problema. Poiché i guasti si ripetevano con la stessa frequenza, divenne chiaro che la causa principale era da ricercare altrove.

La scoperta: L'eccesso di lubrificazione identificato come il colpevole

La svolta è arrivata dopo una presentazione di REA Hellas, che ha fatto conoscere al team di manutenzione il potenziale della tecnologia a ultrasuoni per il monitoraggio della lubrificazione e delle condizioni dei cuscinetti. Curiosa di approfondire l'argomento, la cartiera ha deciso di investire in un dispositivo a ultrasuoni chiamato LUBEChecker e ha invitato REA Hellas a condurre una valutazione in loco delle pratiche di lubrificazione.

La valutazione ha rivelato un problema critico: ogni cuscinetto veniva lubrificato in modo eccessivo, causando guasti prematuri. Questa scoperta è stata un punto di svolta. Il team aveva ora un percorso chiaro: ottimizzando la lubrificazione attraverso un monitoraggio preciso, avrebbe potuto prolungare significativamente la vita dei cuscinetti e ridurre i costi associati.

Implementazione strategica: Un nuovo approccio alla manutenzione

Grazie a queste nuove conoscenze, il team di manutenzione ha adottato un approccio più strategico al proprio lavoro. Hanno riconosciuto che i cedimenti dei cuscinetti erano il risultato di una modalità di guasto basata sul tempo e direttamente collegata all'eccessiva lubrificazione. Affrontando questo problema specifico, è stato possibile non solo aumentare la longevità dei cuscinetti, ma anche ridurre il consumo di grasso e i costi associati.

L'uso della tecnologia a ultrasuoni è diventato centrale nella strategia di manutenzione. Monitorando costantemente le condizioni dei cuscinetti e regolando di conseguenza le pratiche di lubrificazione, sono riusciti a prevenire l'eccessiva lubrificazione e i guasti prematuri che ne conseguono. Questo approccio proattivo ha segnato un cambiamento significativo rispetto alle precedenti pratiche di manutenzione reattiva.

Ampliare l'impatto: Oltre i cuscinetti

Incoraggiato dal successo ottenuto nel risolvere il problema dei cuscinetti, il team di manutenzione ha deciso di esplorare la possibilità di estendere l'uso della tecnologia a ultrasuoni ad altre aree dell'impianto. Hanno preso in considerazione l'acquisto di apparecchiature a ultrasuoni più avanzate, come l'SDT340, che potrebbero essere utilizzate per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui le ispezioni elettriche, il monitoraggio delle valvole e delle trappole del vapore e il rilevamento delle perdite di gas.

Per sfruttare appieno questi strumenti, il team ha capito che l'apprendimento continuo e lo sviluppo delle competenze erano essenziali. L'obiettivo è stato quello di costruire una rete di monitoraggio interna completa, che permettesse di raccogliere e analizzare i dati relativi a vari aspetti delle operazioni dell'impianto. Questo approccio basato sui dati avrebbe permesso di intraprendere azioni di manutenzione solo quando necessario, aumentando ulteriormente l'efficienza e riducendo i costi inutili.

Superare le sfide: Cercare il consenso del management

Sebbene i vantaggi tecnici della tecnologia a ultrasuoni siano chiari al team di manutenzione, l'approvazione della direzione per ulteriori investimenti in questi strumenti e pratiche rimane una sfida. Per dimostrare i potenziali vantaggi, il responsabile del reparto di monitoraggio dovrebbe proporre un periodo di prova. Stabilendo un quadro di riferimento per il monitoraggio e confrontando i risultati dopo sei mesi, si potrebbe costruire un'argomentazione convincente per continuare a investire.

Il team riconosce l'importanza di tradurre i miglioramenti tecnici in metriche finanziarie che abbiano risonanza con la direzione. Il team prevede di riferire costantemente sui risparmi di costo e sui guadagni di efficienza ottenuti, mostrando come il nuovo approccio possa contribuire direttamente alla redditività dell'azienda. Tuttavia, la decisione finale della direzione è ancora in sospeso.

Il risultato potenziale: Un cambiamento sostenibile nell'affidabilità

Se implementata completamente, l'adozione della tecnologia a ultrasuoni potrebbe portare a un profondo cambiamento nelle operazioni della cartiera. Riducendo i guasti ai cuscinetti, la cartiera avrebbe meno tempi di fermo, minori costi di manutenzione e una maggiore efficienza produttiva. Il potenziale successo di questa iniziativa potrebbe anche promuovere una cultura della manutenzione proattiva e del miglioramento continuo all'interno dell'organizzazione.

Il percorso intrapreso dalla cartiera per passare da frequenti guasti ai cuscinetti a operazioni potenzialmente affidabili ed efficienti è una testimonianza del potere del pensiero innovativo e degli strumenti giusti. Affrontando il problema alla radice e considerando un approccio strategico alla manutenzione basato sui dati, la cartiera ha l'opportunità di ottenere risultati che potrebbero trasformare la sua attività. Il successo non sta solo nel risolvere un problema tecnico, ma nel creare un miglioramento sostenibile e a lungo termine nel modo di operare, se la direzione aziendale dà il via libera.