{{{sourceTextContent.title}}}

All'interno del Toolkit: LUBEChecker, SDT340 in modalità LUBExpert e LUBExpert ON-GUARD

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Una volta che uno stabilimento accetta l'idea che la lubrificazione debba essere misurata e non stimata a occhio, la domanda successiva è: con cosa va misurata?

{{{sourceTextContent.description}}}

SDT Ultrasound ha sviluppato una gamma di strumenti articolata su tre livelli proprio per soddisfare questa esigenza, che spazia da un semplice dispositivo portatile per i controlli quotidiani, a una postazione diagnostica completa, fino a un sistema completamente automatizzato. Ecco come funziona ciascuno di essi e a chi è destinato.

LUBEChecker — lubrificazione di precisione, semplificata
Il LUBEChecker è lo strumento di lubrificazione acustica entry-level di SDT, progettato appositamente per questo scopo. È basato sul sensore LUBESense1, un elemento ceramico piezoelettrico alloggiato in acciaio inossidabile e protetto da un rivestimento in gomma, progettato specificamente per resistere alle sollecitazioni delle operazioni quotidiane di lubrificazione. Il suo compito è volutamente limitato: collegarlo al cuscinetto, collegare il cavo del sensore all’erogatore di grasso e osservare i livelli di decibel diminuire in tempo reale man mano che il grasso viene applicato, interrompendo l’erogazione nell’istante in cui la lettura raggiunge il valore minimo.

Il LUBEChecker misura l’attrito in tempo reale. Si interrompe la lubrificazione nel momento in cui si raggiungono le condizioni ottimali. Ciò impedisce la lubrificazione eccessiva, riduce l’attrito e mantiene i cuscinetti più freddi e funzionanti più a lungo”. È progettato per non richiedere quasi nessuna curva di apprendimento: “Basta aprire la confezione, collegarlo alla pistola per grasso e sentire la differenza”.

Fondamentalmente, il LUBEChecker non è solo uno strumento per i tecnici, ma un elemento che rende possibile ciò che chiamiamo Lubrificazione Guidata dall’Operatore (ODL), parte di una più ampia filosofia di Sicurezza e Affidabilità Guidate dall’Operatore (ODSR). Anziché riservare la lubrificazione di precisione a un piccolo team specializzato nell’affidabilità, la semplicità del LUBEChecker è pensata per mettere la lubrificazione oggettiva e basata sulle condizioni direttamente nelle mani degli operatori in prima linea durante i loro normali giri quotidiani.

Ideale per: impianti che desiderano affidare a ogni operatore la responsabilità di prendere decisioni di lubrificazione oggettive e ripetibili, a basso costo e con una formazione minima.

Modalità LUBExpert dell’SDT340 — dove il monitoraggio delle condizioni e la lubrificazione si incontrano finalmente
La modalità LUBExpert dell’SDT340 integra tutta l’intelligenza dell’algoritmo LUBrain di SDT nel raccoglitore di dati SDT340, colmando una lacuna strutturale che esiste da anni nella maggior parte dei programmi di affidabilità: i team di monitoraggio delle condizioni e quelli di lubrificazione utilizzano in genere strumenti, database e programmi distinti, anche se lavorano sugli stessi cuscinetti.

La logica: «Il monitoraggio delle condizioni valuta lo stato, ma è la lubrificazione a garantirlo… Quando lubrificiamo un cuscinetto con la precisione dell’algoritmo LUBrain, creiamo attivamente le condizioni per il suo benessere a lungo termine».

Dal punto di vista hardware, l’SDT340 è uno strumento di alto livello. Utilizza la tecnologia High Signal Resolution (HSR) con una risoluzione di misurazione fino a 256.000 campioni al secondo e tempi di acquisizione che arrivano fino a 600 secondi, progettato specificamente per rendere affidabile l’analisi di impianti a bassa velocità (grandi riduttori, cuscinetti di forni, mulini a sfere), uno scenario in cui molti strumenti standard falliscono. È dotato di uno schermo TFT a colori da 3,5 pollici, doppi ingressi per sensori (ultrasuoni e vibrazioni simultaneamente), misurazione della temperatura a infrarossi integrata e un tachimetro. In altre parole, si tratta di un “laboratorio portatile” in grado di rilevare ultrasuoni, vibrazioni, temperatura e velocità di rotazione in un unico passaggio.

Per quanto riguarda specificatamente la lubrificazione, la modalità LUBExpert dell’SDT340 consente ai team di:

Organizzare i punti di lubrificazione all’interno della stessa gerarchia delle attrezzature utilizzata per il monitoraggio delle condizioni (impianto → sezione → attrezzatura → posizione del cuscinetto).
Configurare ciascun punto indicando il tipo di grasso, la portata calibrata dell’erogatore, la velocità di rotazione e il tipo esatto di cuscinetto, alimentando direttamente i calcoli relativi ai difetti.
Eseguire ordini di lavoro guidati, caricati dal software Ultranalysis Suite 3 (UAS3) direttamente sul dispositivo, che accompagnano i tecnici passo dopo passo lungo ogni percorso.
Acquisire la cronologia completa delle misurazioni — ogni lettura, quantità di grasso, tipo di grasso e fase di lubrificazione — collegata alla stessa linea di tendenza dei dati sulle condizioni relativi alle vibrazioni e agli ultrasuoni.
Un caso reale documentato ne dimostra i vantaggi. Su un cuscinetto con diametro esterno di 1.600 mm montato su un mulino a sfere che ruota a soli 18,6 giri al minuto — un impianto estremamente lento e difficile da diagnosticare — la combinazione del monitoraggio regolare con SDT340 e l’implementazione di LUBExpert ha permesso all’impianto di triplicare l’intervallo di raccolta dati per il monitoraggio delle condizioni, poiché il rabbocco del grasso (ora basato sulle condizioni anziché sul calendario) avveniva già con lo stesso ciclo di 14 giorni che il team di lubrificazione aveva utilizzato in precedenza. Il tempo liberato dagli specialisti è stato reindirizzato verso una maggiore copertura degli impianti e analisi più mirate, senza alcuna diminuzione della rilevabilità.

Ideale per: team di affidabilità e monitoraggio delle condizioni che desiderano integrare completamente i dati di lubrificazione con quelli relativi a vibrazioni, temperatura e andamento dei difetti su un’unica piattaforma connessa.

LUBExpert ON-GUARD — dal supporto decisionale alla piena automazione
Se la modalità LUBExpert SDT340 combina la competenza di un tecnico umano con dati di qualità superiore, LUBExpert ON-GUARD elimina completamente l’intervento umano dal ciclo decisionale di routine. È la nostra soluzione di lubrificazione più intelligente, che coniuga automazione, precisione, affidabilità, semplicità e sicurezza, mantenendo automaticamente una lubrificazione ottimale per garantire un funzionamento duraturo e senza problemi delle apparecchiature rotanti.

Il sistema si basa sull’algoritmo di lubrificazione di precisione LUBrain, che interpreta continuamente i dati acustici relativi all’attrito provenienti da sensori installati in modo permanente e attiva l’iniezione automatica di grasso, nella giusta quantità e al momento giusto, senza attendere un intervento programmato da parte di un operatore.

In sintesi, il funzionamento automatico assume un ruolo centrale poiché LUBExpert ON-GUARD gestisce il complesso compito di rifornimento del grasso nei cuscinetti. Ciò non solo riduce il carico di lavoro e lo spreco di grasso, ma garantisce anche prestazioni ottimali delle macchine, migliorando l’affidabilità delle attrezzature.

Ideale per: beni rotanti critici, di difficile accesso, pericolosi o con conseguenze gravi — cuscinetti di trasportatori sopraelevati, stazioni di pompaggio remote, zone ad alta temperatura — dove saltare un ciclo di lubrificazione manuale comporta costi elevati o è pericoloso da correggere.

Tre strumenti, un unico percorso di maturità
Un aspetto da tenere presente riguardo al nostro portafoglio è che questi prodotti non sono realmente in concorrenza tra loro. Sono piuttosto i gradini di un percorso di maturità che un impianto può percorrere man mano che il proprio programma di affidabilità si evolve:

LUBEChecker mette a disposizione di ogni operatore in officina una lubrificazione oggettiva e basata sulle condizioni.
La modalità LUBExpert di SDT340 integra quella stessa disciplina acustica in un flusso di lavoro di monitoraggio delle condizioni completo e basato su database, consentendo agli ingegneri di correlare gli eventi relativi al grasso con le tendenze delle vibrazioni, la temperatura e i dati storici sui difetti.
LUBExpert ON-GUARD automatizza completamente le risorse di maggior valore o più difficili da raggiungere, applicando l’algoritmo LUBrain in modo continuo, senza attendere un percorso di ispezione.
Ciò riflette un modello di maturità sempre più riconosciuto nell’ingegneria dell’affidabilità: si parte dalla misurazione e dalla consapevolezza, si passa a un processo decisionale basato sull’integrazione dei dati e si conclude con un’automazione mirata sulle risorse in cui il ritorno economico lo giustifica, anziché cercare di automatizzare tutto in una volta.