3ES – ECOLOGIA, ECONOMIA, EFFICIENZA – ECCO COME LE TECNOLOGIE PER IL VUOTO DI SECO/WARWICK CONQUISTANO IL MERCATO

Lo scorso anno, SECO/WARWICK ha registrato un anno molto positivo nella vendita di tecnologie per il vuoto.

Sta diventando sempre più evidente che queste soluzioni moderne stanno gradualmente sostituendo i forni atmosferici a causa della loro enorme efficienza produttiva, economia di produzione ed ecologia associata alla lavorazione sottovuoto.

Il gruppo SECO/WARWICK ha rafforzato la sua posizione di leader nella tecnologia del vuoto. Il mercato sceglie sempre più i forni sottovuoto: un forno a camera singola – Vector®, e forni a due e tre camere della famiglia CaseMaster Evolution. Sono principalmente di interesse per l'industria aeronautica, energetica, degli utensili e automobilistica, nonché per i trattamenti termici commerciali.

Il Vector continua ad essere un leader nella tecnologia del vuoto

Nell'ampia gamma di prodotti SECO/WARWICK Group, Vector® è di gran lunga il forno a vuoto più versatile e il prodotto più popolare nel portafoglio dell'azienda. Vector è un forno sottovuoto universale a camera singola utilizzato per ricottura, brasatura, tempra e rinvenimento, nonché per cementazione a bassa pressione. Fornisce un controllo preciso della temperatura di riscaldamento e raffreddamento, che consente un funzionamento del forno di alta qualità, economico ed efficiente. I forni Vector soddisfano tutti gli standard internazionali e i requisiti di molti processi di trattamento termico. Nel 2022, produttori di decine di paesi hanno approfittato delle ampie possibilità offerte dalla tecnologia Vector. Il mercato sceglie sempre più spesso anche il forno Vector con tempra in gas ad alta pressione (HPGQ).

Questa soluzione è stata utilizzata in Europa dal produttore di pneumatici Michelin, che ha acquistato un forno a vuoto compatto Vector®. Sarà indispensabile nel processo di tempra a gas per utensili nel segmento di produzione di pneumatici premium. Alberts Surface Technologies, uno dei principali clienti di SECO/WARWICK, ha deciso di collaborare ancora una volta con il Gruppo. Nel 2022, il trattamento termico commerciale ha effettuato due ordini con SECO/WARWICK in due occasioni: il gruppo Aaalberts ha già 10 soluzioni SECO/WARWICK. I contratti di quest'anno riguardavano la consegna di due forni sottovuoto alla filiale spagnola del Gruppo – Aalberts Surface Technologies TEY, e l'ampliamento dell'impianto di tempra polacco del Gruppo con un'innovativa linea tecnologica AFT basata su forni atmosferici a due camere. Vale la pena notare che Aalberts ha ordinato la soluzione più grande dal portafoglio SECO/WARWICK, un forno a storta orizzontale per l'alta tempra con spurgo sotto vuoto.

Negli USA è stato completato con successo il trattamento termico del settimo e ultimo modulo dell'elettromagnete superconduttore più grande del mondo. Per realizzare il progetto è stato utilizzato un forno a vuoto specializzato fornito dalla filiale americana. General Atomics è responsabile del progetto, essendo parte del programma internazionale ITER.

CaseMaster Evolution – innovazioni a due e tre camere

Per SECO/WARWICK, il 2022 è anche un anno di crescita dinamica per le soluzioni di forni a due e tre camere CaseMaster Evolution. Härtewerk Chemnitz GmbH, uno dei più grandi impianti di trattamento termico della Germania, ha acquistato il modello Super IQ, un forno sottovuoto a doppia camera che combina la moderna cementazione a bassa pressione con la tradizionale tempra in olio. Il forno elimina la necessità di utilizzare una classica atmosfera di carburazione e il pericolo associato derivante dalla presenza di fuoco aperto e monossido di carbonio. Invece, il Super IQ consente un trattamento pulito e può ottenere la carburazione a una temperatura più elevata per accelerare i cicli e migliorare l'efficienza. Le parti sono anche molto più pulite e luminose. Il Super IQ è un sostituto ben congegnato per i tradizionali forni ad atmosfera riscaldata a gas IQ. Il progresso tecnologico consente al sistema di lavorare a temperature più elevate per la cementazione sottovuoto e la tempra pulita senza effetti di decarburazione.

“I clienti scelgono questa tecnologia perché è ecologica, produttiva e conveniente. Le tecnologie 3E (economia, efficienza, ecologia) sono decisamente il futuro. Promuoviamo il gruppo di prodotti CaseMaster Evolution, perché è perfetto per gli impianti di trattamento termico e può sostituire con successo apparecchiature atmosferiche obsolete e non ecologiche con carburazione a gas. Super IQ risolve i punti deboli per l'indurimento delle piante perché il sistema può essere acceso e spento senza ulteriore dispendio di tempo ed energia. È economico perché non richiede il mantenimento a determinati parametri di temperatura durante l'arresto come avviene per i tradizionali forni in atmosfera. Il trattamento sottovuoto aumenta anche la qualità del prodotto finale e la sicurezza del processo. Il lavoro si svolge in un ambiente non infiammabile", afferma Maciej Korecki, vicepresidente del segmento del vuoto presso SECO/WARWICK.

Soluzioni per il vuoto sul mercato americano

Il mercato americano è un importante destinatario di queste tecnologie nel segmento delle soluzioni per il vuoto,