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Il forno a vuoto Vector si dirige verso l'Indonesia

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SECO/WARWICK fornirà un forno a vuoto monocamera Vector a un produttore leader di soluzioni tecnologiche avanzate per l'industria aerospaziale.

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Questo sarà il terzo dispositivo sottovuoto SECO/WARWICK in funzione presso lo stabilimento indonesiano del partner. Il nuovo forno aumenterà la capacità produttiva nel settore della produzione di ingranaggi per aerei.

SECO/WARWICK - Tecnologia per il settore aerospaziale

In passato SECO/WARWICK ha fornito molteplici soluzioni a numerose aziende del settore aerospaziale.

"Da decenni lavoriamo per l'industria aerospaziale e miglioriamo continuamente le nostre attrezzature non solo per soddisfare elevati standard di qualità, ma anche per garantire la massima efficienza. Per i produttori di parti di aeromobili ed elicotteri, prepariamo quasi sempre soluzioni uniche e su misura per le esigenze definite. In questo caso, il partner ha ordinato un forno a vuoto che è stato ulteriormente attrezzato per massimizzare l'efficienza del trattamento termico degli ingranaggi degli aerei prodotti dal cliente", spiega Maciej Korecki, vicepresidente del segmento vuoto del Gruppo SECO/WARWICK.

SECO/WARWICK ha fornito soluzioni per il vuoto a impianti di produzione di componenti aerospaziali in tutti i continenti. Questa vasta esperienza è il risultato della qualità superiore dei suoi forni a vuoto, che si dimostrano validi anche nei settori più esigenti. Le apparecchiature SECO/WARWICK lavorano parti per la maggior parte dei principali aerei passeggeri, commerciali e militari.
Forni a vuoto per il settore aerospaziale

Il forno a vuoto monocamera Vector su ordinazione consente il trattamento termico efficiente di componenti di grandi dimensioni, pur mantenendo un design compatto.

"Grazie al controllo dell'inverter, possiamo attivare la potenza di raffreddamento ottimale nella fase appropriata del processo. Uno dei principali vantaggi di questo dispositivo è la bassa perdita di calore e l'eccellente distribuzione della temperatura nella camera di riscaldamento in grafite, che è resistente all'usura rapida e semplice da utilizzare e mantenere. Il forno sottovuoto del nostro marchio offre numerose opzioni, come la convezione, il raffreddamento direzionale o la tempra isotermica, che aumentano le prestazioni e l'efficienza dell'unità", afferma Paweł Okinczyc, direttore vendite di SECO/WARWICK.

Vector è il prodotto di punta del segmento del vuoto di SECO/WARWICK. Il processo di progettazione è durato molti anni, con innumerevoli test e prove nei laboratori SECO/LAB, numerose implementazioni e standardizzazioni, che hanno portato a un prodotto di qualità ineguagliabile. La struttura modulare consente di modificare il dispositivo e di aggiungere ulteriori opzioni in base alle esigenze di produzione.

Il Vector è dotato di diversi sistemi: riscaldamento convettivo (che migliora l'efficienza del trasferimento di calore durante il riscaldamento a bassa temperatura); raffreddamento direzionale (che consente di raffreddare in modo diverso componenti problematici in termini di forma); tempra isotermica (che consente un migliore controllo del processo di raffreddamento grazie a una gestione avanzata della temperatura di carica e al controllo della ventola basato su un convertitore di frequenza).

Un vantaggio innegabile è il sistema di sensori del punto di rugiada. Questo sistema affronta uno degli aspetti critici del trattamento termico: evitare la condensazione del vapore acqueo, che può causare l'ossidazione della superficie del carico trattato.