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Vari schemi e analisi degli effetti della dispersione di nanomateriali nei liquidi

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Diversi metodi di emulsione dei nanomateriali

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Esistono diversi metodi per ottenere la dispersione di nanomateriali in sistemi liquidi:

Metodo di dispersione con dispersore ad alto taglio
Il componente centrale di questa apparecchiatura è la struttura statore/rotore. La rotazione ad alta velocità del rotore produce un'elevata velocità tangenziale e un effetto meccanico ad alta frequenza, che genera una forte energia cinetica. Nello stretto spazio tra lo statore e il rotore, il materiale è sottoposto agli effetti combinati di forte taglio meccanico, taglio idraulico, estrusione centrifuga, attrito dello strato liquido, strappo da impatto e turbolenza. Nelle condizioni di processo mature corrispondenti, la fase solida immiscibile, la fase liquida e la fase gassosa vengono immediatamente disperse in modo uniforme e fine. Dopo cicli di alternanza ad alta frequenza, si ottiene infine un prodotto stabile e di alta qualità. Rispetto ai mulini a tre rulli, ai mulini a sfere e ai mulini a sabbia, i dispersori ad alto taglio presentano vantaggi significativi, come l'elevata efficienza e il basso consumo energetico, e sono la prima scelta per i processi di dispersione.

Metodo di dispersione dell'emulsionante in batch da laboratorio
È adatto per disperdere ed emulsionare materiali con una produzione ridotta. Ha una velocità elevata di circa 10.000-30.000 giri al minuto e la testa di dispersione del rotore-statore è relativamente precisa, il che facilita la formazione di una fase uniforme stabile. Tuttavia, quando l'emulsionatore batch da laboratorio viene scalato alla produzione industriale, l'effetto non è buono e il processo esplorato in laboratorio non può essere applicato direttamente alla produzione industriale.

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