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Classificazione delle apparecchiature di essiccazione

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Bandiera occidentale

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Ⅰ. Essiccazione a convezione

Nell'ambito delle apparecchiature di essiccazione, il tipo più comune di essiccazione è l'essiccatore a convezione a trasferimento di calore. Ad esempio, l'essiccazione ad aria calda, l'aria calda e il materiale entrano in contatto per lo scambio di calore al fine di far evaporare l'umidità. I tipi più comuni di apparecchiature di essiccazione a convezione sono gli essiccatori a sospensione d'aria, come gli essiccatori a letto fluido, gli essiccatori flash, gli essiccatori ad aria, gli essiccatori a spruzzo, gli essiccatori a ventilazione, gli essiccatori a flusso, gli essiccatori rotativi a flusso d'aria, gli essiccatori a agitazione, gli essiccatori a flusso parallelo, gli essiccatori rotativi e così via.

Nell'applicazione pratica, si utilizzano macchine singole e macchine combinate. Gli essiccatori a flusso d'aria, gli essiccatori a letto fluido, gli essiccatori a spruzzo, ecc. utilizzano l'aria calda come fonte di calore e il trasferimento dei materiali viene completato durante l'essiccazione.

Essiccatoio a ventilazione

Mettono a contatto con l'aria calda la superficie del blocco o del materiale che ha assunto una forma fissa. Il tasso di essiccazione è basso, ma il campo di applicazione è ampio.

Essiccatore a letto fluido

L'aria calda entra in modo uniforme dal fondo dello strato di polveri e materiali granulari e lo fa fluire, in modo da mescolare e disperdere vigorosamente i materiali. Il tasso di essiccazione è elevato.

Essiccatore a flusso d'aria

Questo metodo fa disperdere la polvere in aria calda ad alta temperatura e trasporta il materiale durante l'essiccazione. Questo modello ha un tempo di essiccazione breve ed è adatto alla gestione di materiali in grandi quantità. Se il materiale entra nell'essiccatore prima di utilizzare metodi meccanici per rimuovere la maggior parte dell'acqua prima di entrare nell'essiccatore ad aria è più economico.

Essiccatore a spruzzo

In modo che i materiali in soluzione o fanghi nella nebulizzazione di aria calda ad alta temperatura, goccioline che cadono allo stesso tempo l'essiccazione istantanea. Questo metodo di essiccazione è breve, adatto alla produzione di massa, ai prodotti farmaceutici, al punch, all'essiccazione dei coloranti.

Essiccatore a cilindro rotante

I materiali in polvere, blocchi e fanghi vengono messi in contatto con l'aria calda attraverso il tamburo rotante. Questo metodo è adatto alla produzione di massa. Dopo l'essiccazione, il materiale fangoso può essere scaricato come materiale granulare; molti essiccatori di minerali resistenti alle alte temperature sono utilizzati in questo modo.

Essiccatore flash

Il materiale viene agitato dalla lama di agitazione rotante ad alta velocità, in modo da essere disperso nel movimento rotatorio del flusso di gas e contemporaneamente essiccato. Generalmente applicabile all'essiccazione di materiali di medio volume, viene utilizzato soprattutto per l'essiccazione di materiali in pasta.

Ⅱ. Essiccazione per conduzione

L'essiccazione per conduzione è molto adattabile alle particelle umide e le apparecchiature di essiccazione per conduzione hanno un'elevata efficienza termica. Il vapore acqueo evaporato viene estratto dal vuoto o scaricato dal flusso d'aria, che è il principale vettore di umidità; il funzionamento sotto vuoto è consigliato per i materiali granulari sensibili al calore. Nelle apparecchiature di essiccazione a conduzione, l'essiccatore a pale viene utilizzato per l'essiccazione di materiali in pasta. Sono stati progettati essiccatori rotativi con tubi di flusso interni, come l'essiccatore a letto fluido a immersione per l'essiccazione di polimeri sensibili al calore o pellet di grasso, che ha solo un terzo delle dimensioni di un normale essiccatore a letto fluido.

L'essiccazione sottovuoto è un processo di essiccazione a bassa temperatura e bassa pressione che consiste nel riscaldare il materiale in condizioni di vuoto per far sì che l'umidità si diffonda internamente, evapori internamente, sublimi ed evapori in superficie. Ha i vantaggi di una bassa temperatura di riscaldamento, buone prestazioni antiossidanti, contenuto di umidità uniforme del prodotto, qualità e applicazione superiori. L'essiccazione sottovuoto è costosa e si consiglia di utilizzarla solo quando il materiale deve essere essiccato in condizioni di bassa temperatura o di carenza di ossigeno, oppure quando si deteriora con l'essiccazione in condizioni di riscaldamento e temperatura elevata. Per ottenere una certa efficienza di evaporazione, si utilizza il funzionamento ad alta temperatura, in modo da ridurre la portata del gas e il volume dell'apparecchiatura. Per l'essiccazione a bassa temperatura, si può scegliere come fonte di calore il calore residuo a bassa temperatura o il collettore solare, ma il volume dell'essiccatore è relativamente grande.

Ⅲ. Essiccazione combinata

L'utilizzo di diversi metodi di essiccazione e la combinazione di diversi principi di essiccazione possono giocare i rispettivi punti di forza e compensare le carenze delle apparecchiature di essiccazione. Ad esempio, il metodo di essiccazione diretta e il metodo di essiccazione indiretta e l'utilizzo del metodo di essiccazione indiretta per fornire all'essiccazione la maggior parte del calore richiesto. In questo modo, è possibile migliorare il tasso di essiccazione e ottenere un'apparecchiatura di essiccazione diretta e indiretta con un volume ridotto e un'elevata efficienza termica.

Anche le apparecchiature di essiccazione combinate sono sempre più utilizzate, come l'essiccatore a spruzzo e la combinazione di essiccatore a letto fluido a vibrazione, l'essiccatore a rastrello e la combinazione di essiccatore a letto fluido a vibrazione, l'essiccatore a miscelazione rotante, l'essiccatore a miscelazione a conduzione, l'essiccatore ad aria e la combinazione di essiccatore a letto fluido. La combinazione ha lo scopo di ottenere un'umidità inferiore, ad esempio un singolo essiccatore a spruzzo può ottenere un contenuto di umidità del prodotto dell'1% -3%, ad esempio un contenuto di umidità dello 0,3% o inferiore, la temperatura di scarico è spesso richiesta a 120 ℃ o più, la perdita di energia termica è molto grande. Allo stesso modo, se ci sono ulteriori requisiti per l'umidità, con un contenuto di umidità inferiore allo 0,1%, la temperatura di scarico è superiore a 130 ℃. Per risparmiare energia termica, nella progettazione dell'uso generale di 90 ℃ di temperatura di scarico dell'essiccatore a spruzzo, in modo che l'umidità al 2%, il recupero di calore generato dall'aria calda a 60 ℃ può essere utilizzato in serie per l'essiccazione del letto fluido orizzontale, la fine dell'umidità può raggiungere lo 0,1% o meno, e l'energia termica può risparmiare il 20%.

In alcuni casi, quando il prodotto viene essiccato o lavorato, la sensibilità al calore del prodotto produce un cambiamento, o le caratteristiche del prodotto cambiano. Ovviamente, in questo caso l'uso di due o più di due diverse forme di combinazione di apparecchiature per l'essiccazione è positivo.

Allora, come scegliere gli essiccatori adatti ai vostri materiali?

Benvenuti a comunicare!